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綜合對比,火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別:
1.厚度不一樣,因為火焰切割的熔點及熱變形比較厲害,那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。
2.切割材料不一樣,火焰切割只可以切割普通碳鋼板,有色金屬無法氧化表面,這個時候就需要等離子切割機(jī)來完成切割了。
3.成本不一樣,火焰切割機(jī)前期購買價格較低,后期因為需要不停使用燃料(工業(yè)氧-丙烷或乙1炔),所以后期成本高,等離子切割因為前期機(jī)用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高,但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢,進(jìn)口三十幾塊錢),故后期成本較低。
目前市場上主要采取的解決方式為將開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控切割機(jī)操控,金華數(shù)控切割機(jī),其特點在于降低系統(tǒng)成本,數(shù)控切割機(jī)廠家,而且利用的軟件靈活性,使數(shù)控切割機(jī)的加工誤差通過軟件補(bǔ)償?shù)姆绞降靡曰鞠5壳笆袌錾系南嚓P(guān)數(shù)控軟件參差不齊,且絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)屬于單獨開發(fā),由于不涉及切割機(jī)生產(chǎn),軟硬件兼容行存在較大問題。對于火焰切割來說,由于以或丙烷氣為切割能源,排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外,數(shù)控切割機(jī)公司,在切割過程中,數(shù)控切割機(jī)價格,機(jī)床傳動系的傳動比偏大,使得機(jī)床傳動系的傳動剛性明顯偏低。另外設(shè)備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動誤差以及齒輪回程誤差都對機(jī)床自身的傳動精度有明顯影響,導(dǎo)致割炬運行速度很低(有時低至0.1m/min以下),同時使機(jī)床在沿軌道方向上有較大運行誤差。
改善機(jī)床機(jī)構(gòu)
在同樣發(fā)熱條件下,機(jī)床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。如數(shù)控機(jī)床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對稱,雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。
軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到1小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
數(shù)控機(jī)床中的滾珠絲杠常在預(yù)計載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作,因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴(yán)重的,尤其是在開環(huán)系統(tǒng)中,它會使進(jìn)給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機(jī)床用預(yù)拉的方法減少絲杠的熱變形。對于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,可以根據(jù)測量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償脈沖加以修正。
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