球軸承裝配自動(dòng)化止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝的設(shè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，軸承在各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，因此提高軸承的組裝效率，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)自動(dòng)化是軸承行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。然而，球軸承裝配線，由于目前的外徑帶卡環(huán)系列深溝球軸承(后綴NR系列)的裝工序在整個(gè)行業(yè)中普遍處于人工操作或半自動(dòng)操作狀態(tài)，這使得產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，管理成本高，這難于滿足大批量生產(chǎn)和企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求，為此設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種球軸承止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝機(jī)，以滿足市場(chǎng)的大量需求。

目前，國(guó)內(nèi)的球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線對(duì)深溝球軸承內(nèi)外圈進(jìn)行的檢測(cè)普遍采用手工進(jìn)行檢測(cè)，手工檢測(cè)方式存在著檢測(cè)效率低、人為誤差大，同時(shí)也增加了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的缺陷，因此，此種檢測(cè)方式難以適應(yīng)現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)的需要。一些球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線易受到軸承套圈質(zhì)量的影響，非標(biāo)球軸承裝配線智能裝備，一旦軸承套圈的檢測(cè)效果不好或檢測(cè)結(jié)果登記錯(cuò)誤，極易導(dǎo)致裝配的深溝球軸承合格率變低。

依據(jù)球軸承止動(dòng)環(huán)自動(dòng)裝配機(jī)的工作原理，論述了新型球軸承止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程，球軸承裝配線智能裝備，并對(duì)設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。針對(duì)整體設(shè)備調(diào)試中存在的問(wèn)題提出了有效的解決方案。隨著生產(chǎn)工藝要求的不斷提高以及為實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)和降低相應(yīng)的人工成本，非標(biāo)球軸承裝配線生產(chǎn)廠家，自動(dòng)組裝機(jī)在組裝零部件方面得到了廣泛地應(yīng)用。自動(dòng)組裝電機(jī)法蘭與軸承的自動(dòng)化裝置，主要內(nèi)容包括自動(dòng)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要設(shè)備選型，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工作。

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