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葉輪的葉片安裝角度可變,能滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。銅的濕法冶煉技術(shù)是采用各種浸出方法(堆浸、攪拌浸出、生物浸出、地下浸出等)直接從難采選的銅礦或低品位銅礦中提取銅,用特定的萃取劑從含銅溶液萃取銅、去除雜質(zhì),然后采用電積的辦法生產(chǎn)出高品位的陰極銅。由于該項(xiàng)技術(shù)的投資和成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的煉銅工藝以及不污染環(huán)境等,所以得到了迅速的發(fā)展。該方法在國外已達(dá)到了很大的生產(chǎn)規(guī)模和很高的機(jī)械化、自動化水平。近年來處理硫化銅礦的生物冶金技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展,為銅濕法冶煉的進(jìn)一步發(fā)展提供了廣闊的前景。
一般,水煤漿攪拌器生產(chǎn)廠家,攪拌設(shè)備的設(shè)計順序?yàn)椋?/p>
攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)-攪拌器選型-確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速-計算攪拌功率-攪拌裝置機(jī)械設(shè)計。
要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑,這是設(shè)計攪拌設(shè)備的基礎(chǔ),水煤漿攪拌器生產(chǎn)廠家,也是攪拌器選型的重要依據(jù),水煤漿攪拌器生產(chǎn)廠家,通常須由用戶提供。然而對于有些條目,用戶往往不能確切地提出,需要與設(shè)計者進(jìn)行溝通后才能確定,特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項(xiàng)。
不是太高,或都錯錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上下流動,在罐中心部的混合效果也差,且液體黏度越高,這種缺點(diǎn)越20 世紀(jì) 90 年代明顯。另外,螺帶式葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和液體的黏性,樂山水煤漿攪拌器,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流80%,而獎式又 動,隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同,罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓,同時在罐右。 中心部則液體相應(yīng)地下降或上升,從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向高黏度液體為 好,不能一概而論,盡可能以小試確認(rèn)。
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