有什么處理方法?

　　1、清料膠帶機張緊度要恰當。

　　2、在調(diào)試階段，要讓清料膠帶機先運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查它的運轉(zhuǎn)軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會形成膠帶與攪拌機的兩邊側(cè)壁摩擦，使之啟動艱難，形成清料時膠帶機無法正常工作。

　　3、停機前，應(yīng)應(yīng)用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟：依次關(guān)閉各個系統(tǒng)，襯丁基橡膠攪拌器，隨后翻開攪拌機兩橡膠側(cè)壁，點動清料膠帶機，使攪拌機底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長桿噴對攪拌機的內(nèi)部停止沖洗，同時經(jīng)過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。

　　4、在整機工作初始，應(yīng)讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內(nèi)，在攪拌臂的推進下使攪拌機的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料，襯丁基橡膠攪拌器生產(chǎn)廠家，隨后正式拌料。

　攪拌器，自然是用來攪拌物料的，它能夠攪拌多種物料，比方粉末，液體等，襯丁基橡膠攪拌器廠家，在運用的過程中，有的時分，會呈現(xiàn)液體打旋的現(xiàn)象，那么，如何處理這一現(xiàn)象呢？以下是詳細引見：

　　1、為消弭攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而到達平均的混合，通常需求再攪拌容器內(nèi)加擋板。

　　2、通常擋板的寬度約為攪拌器容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也能夠起到一定的擋板作用的，但常常達不到“全擋板條件”。

　　3、增加擋板數(shù)計其寬度，攪拌器功率耗費也會增加，但增加到一定值以后，功率耗費就不會再增加。

　　總之，要處理攪拌器液體打旋現(xiàn)象，在設(shè)備內(nèi)加上擋板，這樣能夠緩沖液體打旋的現(xiàn)象，此外，留意擋板的寬度與設(shè)備堅持一定的比例，定期改換擋板，定期檢查設(shè)備零件。

傳統(tǒng)的污泥脫水攪拌設(shè)備容易呈現(xiàn)的一些問題，如下：　　

      1.傳統(tǒng)機型的污泥脫水機的正常運轉(zhuǎn)請求操作人員具有較強技術(shù)程度，要事前對操作人員停止較長時間的系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，故對操作人員的技藝程度請求較高?；嚢铏C，在操作上平安簡單，實行全自動化控制，十分省心，只需現(xiàn)場技術(shù)人員停止簡單的培訓(xùn)，就能夠輕松駕馭。

　　2.傳統(tǒng)觀念以為低濃度污泥脫水必需經(jīng)過濃縮后才干脫水，這就請求必需建立濃縮和儲存池來對低濃度污泥停止?jié)饪s，云南襯丁基橡膠攪拌器，這似乎也是個“常識”。但是化工攪拌機這個“常識”，讓人們曉得原來低濃度的污泥能夠不經(jīng)濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建立濃縮和儲存池，大大減少了污水處置廠的建立本錢和土地空間?；嚢铏C能夠?qū)舛?000ml/L以上的泥都可以直接脫水，這不只僅是減少了建立本錢，更重要的是在完成氧化溝直接脫水的狀況下，能夠減少磷的釋放和臭氣的產(chǎn)生。

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