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溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹
利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入凈化柱中,溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的氧化物作用,生成金屬氧化物,以實(shí)現(xiàn)深度脫氧:
2xM yO2→2MxOy(室溫)
脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中,H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后,即得到高純?nèi)軇?,可直接取用?/p>
除氧器、吸附器經(jīng)較長時(shí)間的工作,脫氧和吸附能力會(huì)逐漸下降,當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時(shí),就應(yīng)停止使用,并對(duì)失效的塔進(jìn)行再生,再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。
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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)
凈化或"干燥"溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火,從而導(dǎo)致爆1炸。此外,將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈,因而它們都非常危險(xiǎn)。很多年以來,溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災(zāi)和爆1炸?;瘜W(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘K僮鞒绦蛑形kU(xiǎn)的一項(xiàng)工作。而且,蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費(fèi)力。
另一種凈化方法是利用所謂的"格魯布斯(Grubbs)裝置",就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對(duì)溶劑干燥和去氧,以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn),而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會(huì)占用大量實(shí)驗(yàn)室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個(gè)凈化塔時(shí)會(huì)將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個(gè)可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級(jí)凈化塔時(shí), 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑,以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此,可以使用多級(jí)容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下,還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外,在使用之后,每一長凈化塔必須更新,也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長,所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是 不便于攜帶,且因?yàn)槌叽缍`在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。
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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料
適用范圍
特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。
主要特點(diǎn)
具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力,漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生,長久保護(hù)基材不被腐蝕。
優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度150℃。
施工方便、常溫固化。噴涂級(jí):有氣噴涂、無氣噴涂均可,刷涂級(jí):刷子或輥筒。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,小型溶劑純化器公司,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
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