用于軸承鋼球保持架裝配機(jī)的等分裝置，屬于軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，底座，安裝座，電控系統(tǒng)，導(dǎo)向件和定位件，導(dǎo)向件包括電機(jī)，氣缸，導(dǎo)向件外壁和活動(dòng)軸，定位件包括定位模座，傳感器，芯軸和插球針，氣缸的活塞桿上設(shè)有彈性限位桿，導(dǎo)向件外壁上設(shè)有與彈性限位桿相配合的限位孔，活動(dòng)軸的外表面上設(shè)有導(dǎo)向槽，安裝座包括安裝座本體，軸承模座和凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置于所述安裝座本體底部，插球針的端頭內(nèi)設(shè)有探頭，探頭用于探測(cè)所述插球針距離所述軸承模座底端的距離.解決了目前軸承鋼球等分裝置存在的分球效率低，易造成鋼球及內(nèi)外圈溝道損傷，易造成分球針彎曲或斷裂和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題.

一種微型軸承用冠形保持架的彈性體壓球窩裝置，包括底座，芯柱，凹模，彈性體柱和凸模壓頭，芯柱由一體連接的小徑部和大徑部組成，凹模包括兩個(gè)對(duì)接的凹模本體，對(duì)接后形成軸向的中心通孔，特微型保持架裝配機(jī)多少錢(qián)，中心通孔由上至下包括保持架放置部，彈性體柱放置部以及芯柱夾持部，凹模位于保持架放置部的內(nèi)壁分布有數(shù)量及位置均與待加工保持架上球窩相對(duì)應(yīng)的擠壓孔，底座的上端面設(shè)置有盲孔，盲孔的直徑與凹模的外徑相適宜，凸模壓頭設(shè)置在凹模的正上方，特微型保持架裝配機(jī)，并與壓力機(jī)傳動(dòng)連接.本發(fā)明的壓球窩裝置以彈性體替代傳統(tǒng)剛性凸模，降低了模具制造難度，提高了壓球窩的均勻性，特微型保持架裝配機(jī)批發(fā)，加工精度較高.

冠形保持架是微型軸承采用的一種保持架，特微型保持架裝配機(jī)廠，生產(chǎn)工藝流程:下料-成形、切底→壓球窩→熱處理→電拋光。其中壓球窩工序是冠形保持架I藝流程中的主要工序，壓球窩工序沖壓加工質(zhì)量的好壞直接影響軸承裝配后的產(chǎn)品質(zhì)量，因此壓球窩工序就顯得尤為重要。使用原有壓球窩模具的沖壓過(guò)程中，由于模具結(jié)構(gòu)原因， 一些關(guān)鍵零件加工難度大、易損壞，模具調(diào)整困難，使用壽命短，且球窩的等分性和翻邊的均勻性較差。因此需改進(jìn)原有的壓球窩模具結(jié)構(gòu)，提高模具使用壽命，并進(jìn)一步提高冠形保持架質(zhì)量。

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