電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中內(nèi)構(gòu)件：包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，襯膠攪拌器，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內(nèi)，反應(yīng)釜攪拌器，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，化工攪拌器，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。

 石灰漿液池?cái)嚢柩b置類型②渦輪式攪拌器：由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。 石灰漿液池?cái)嚢柩b置中渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

友勝石灰漿液池?cái)嚢柩b置內(nèi)LGJ型攪拌器是XJ型攪拌器的一種衍生形式。中LGJ型攪拌器強(qiáng)化了葉端的液流狀態(tài)，提高了剪切作用。相比XJ型攪拌器攪拌效率更高、攪拌效果更好。由于槳型較復(fù)雜，攪拌器，制造成本較高。

瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)中，對于攪拌器多為攪拌桶制造廠家設(shè)計(jì)，其他部分由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，對于攪拌桶的折流板結(jié)構(gòu)形式、攪拌器的選擇及功率計(jì)算已有較多的成熟經(jīng)驗(yàn)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和選擇，但對于攪拌桶的殼體及攪拌支架在設(shè)計(jì)中涉及資料較少，在設(shè)計(jì)中給設(shè)計(jì)者帶來諸多不便，通過實(shí)例來介紹在設(shè)計(jì)中攪拌桶的殼體及攪拌器桶鋼機(jī)架的計(jì)算或選取方法，為濕法冶煉攪拌桶設(shè)計(jì)提供參考。

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