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電鍍工藝進(jìn)行操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
1、電鍍之前檢驗(yàn)鍍件尺寸,機(jī)加工表面狀況,根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。
2、控制好鍍液工作條件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,仔細(xì)操作,如實(shí)填寫操作記錄。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料,卷發(fā)棒電鍍加工廠家,校正電鍍液。
3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號,邊角除毛刺。
4、如果酸液濺在皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。
5、場地打掃干凈,器具擺放整齊。提前15分鐘進(jìn)行交接班。
后,就是要對不斷電鍍設(shè)備進(jìn)行習(xí)慣性的檢查,也許檢查的那時(shí)盡可能要將其電源變壓器進(jìn)行關(guān)閉后,當(dāng)發(fā)覺出現(xiàn)的難點(diǎn)的地域,卷發(fā)棒電鍍廠,要馬上的維修。
不一定的金屬復(fù)合材料正離子都能從水溶液中火成巖出來,卷發(fā)棒電鍍加工,如果陰極上氫氧根離子還原為氫的副作用占重要度,則金屬復(fù)合材料正離子沒法在陰極上融解.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬復(fù)合材料正離子自水溶液中電火成巖的幾率,可從元素周期表中得到必需的周期性。
一、搖擺機(jī)構(gòu)的維修與保養(yǎng)
每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪音,每隔1000小時(shí)檢查調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形,如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,電線絕緣層熔化或老化的,要及時(shí)更換電源線,以保證電源線之間的絕緣性。
二、其他部件保養(yǎng)
主要包括:槽子的維修與保養(yǎng),飛把與掛具的維修與保養(yǎng),加熱器的維修與保養(yǎng),河源卷發(fā)棒電鍍,冷卻盤管的維修與保養(yǎng),陽極的維修與保養(yǎng),排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng),低壓鼓風(fēng)機(jī)(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。
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