煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性：

(1)粘土磚的耐火度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐火度較低，而隨成品中ALQ,成分的提升而增強(qiáng)，其耐火度一般來(lái)說(shuō)為1580~1750C。

(2)粘土磚的荷重變軟環(huán)境溫度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的荷重變軟環(huán)境溫度較為低，一般來(lái)說(shuō)都小于1300℃，從剛開始變軟至形變（壓縮成）40%,其環(huán)境溫度相隔時(shí)在150~250℃中間。

(3)粘土磚的耐熱穩(wěn)定性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐熱穩(wěn)定性比較好，加溫到1100℃時(shí)總體容量澎脹不大，并且轉(zhuǎn)變勻稱，因而抗環(huán)境溫度劇變工作能力強(qiáng)。一般熟料粘土磚的水冷頻次為10~20次，多熟料粘土磚的水冷頻次一般來(lái)說(shuō)在50次之上，有的達(dá)到100次之上。

(4)粘土磚的抗渣性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的關(guān)鍵化學(xué)成分為SiO2和Al2O1,而SIO2成分超出Al2O3,故粘土磚呈弱散性，因而耐酸性爐渣侵蝕作用的工作能力比抗偏堿爐渣侵蝕作用的工作能力為強(qiáng)。

(5)粘土磚的重?zé)€轉(zhuǎn)變，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的生產(chǎn)制造以軟塑粘土為融合劑，因?yàn)樵跓迫^程中融合劑和熟料礦化不完全，因而粘土磚在持續(xù)高溫下長(zhǎng)期性應(yīng)用會(huì)因?yàn)樵俳Y(jié)晶而形成不可逆性的容量收攏（殘留收攏）或容量澎脹，此類狀況稱重量燒線轉(zhuǎn)變，針對(duì)粘土磚成品規(guī)定殘留收縮率不超出1%。

耐火黏土

以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質(zhì)材料，化學(xué)組成大致為（Al1.8Fe0.1Mg0.2）[Si2O5](OH)4,Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質(zhì)巖石風(fēng)化作用形成，是基本、常用的耐火原料。工業(yè)上使用的耐火黏土主要分為硬質(zhì)黏土和軟質(zhì)黏土兩類。軟質(zhì)黏土用于具有好的分散性和可塑性，常稱為結(jié)合黏土。通常將硬質(zhì)黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質(zhì)黏土直接用作制磚結(jié)合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火磚、黏土和陶瓷匣缽等。

沉積在較老巖層不整合面上的耐火粘土礦床

該礦床位于石炭系二疊系底部，水鋁石和高嶺石為主，礦床一般較大。沿走向延伸1000一3500m，傾斜延伸300一500m，厚達(dá)十幾米。礦石工業(yè)類型主要以高鋁粘土礦和硬質(zhì)粘土礦為主，是我國(guó)重要耐火材料的原料，為主要開發(fā)利用的礦體。該類型礦床中高含量高鋁粘土礦儲(chǔ)量占耐火材料儲(chǔ)量將近90%,硬質(zhì)粘土近60%。礦床實(shí)例:浙江方蒙山、山西陽(yáng)泉、孝義、河北趙各莊、河南鞏義、焦作等

夾于砂巖、砂頁(yè)巖、凝灰?guī)r中的礦床

此類礦床位于石炭系、二疊系、侏羅系、第三系、第四系巖層中，以高嶺石類礦物為主，含少量石英，礦床一般厚為lm，沿走向、傾斜延展幾十到幾千米，產(chǎn)狀平緩。礦石工業(yè)類型主要為硬質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土礦。礦床實(shí)例:山西朔州、太原東山、山東王村、河北白馬山等。

含煤巖系中的高嶺土礦床

礦床位于石炭系、二疊系，產(chǎn)于煤系地層中的高嶺石泥巖或高嶺石耐火粘土礦床。礦物成分幾乎由高嶺石組成，少量一水軟鋁石，是一種高嶺石耐火材料，含Al2O332%一38%,Si0241%一51%，灼減量12%一17%，雜質(zhì)較低。礦床實(shí)例:山西大同、山東新墳等。