混凝土水泥涵管的施工技術(shù)

混凝土水泥涵管的施工技術(shù)：

1、基礎(chǔ)工程基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石墊層，小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上?；A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑，重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、涵身施工涵管由廠家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后，電力頂管廠家，準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。

頂管施工中常遇到地面沉降與隆起：

1.管道外周空隙引起的沉降與隆起。管道外周空隙是由掘進(jìn)機(jī)糾偏或曲線推進(jìn)造成的，因?yàn)樵诩m偏和曲線推進(jìn)時(shí)形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降。現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進(jìn)機(jī)外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，生產(chǎn)頂管廠家，若注漿不及時(shí)就會(huì)引起沉降。

2.管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進(jìn)時(shí)與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動(dòng)，造成土體移動(dòng)而導(dǎo)致地面沉降。在管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動(dòng)就會(huì)加劇，馬鞍山頂管廠家，增大地面沉降與隆起。

水泥管施工注意事項(xiàng)：

（1）施工前，磚、砌塊應(yīng)提前兩天澆水濕潤，不要現(xiàn)澆現(xiàn)用，嚴(yán)禁干磚上墻。

（2）砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿要在拌和后3小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)施工期間高氣溫超過30℃時(shí)，砂漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)使用完畢。硬化后的砂漿不得再加水?dāng)嚢枋褂茫坏檬褂眠^夜砂漿。

（3）通常，水泥砂漿摻各類塑化劑會(huì)產(chǎn)生降低砌體抗壓強(qiáng)度的不利影響，如水泥細(xì)度細(xì)、和易性好，建議不用摻各類塑化劑；如要使用，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定配比。

（4）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750m m 。施工期間溫度超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm 。

（5）控制每天砌筑高度不超過1.8m 。如連續(xù)雨天，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稠度，每日砌筑高度不得超過1.2m 。每天收工或雨天停前，墻頂面應(yīng)擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。

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