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選購時注意產品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。
同步帶早期斷裂原因:
1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。
2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。
3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。
同步帶早期斷裂解決方案:
1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。
2. 檢查設計,換成比原1小齒數多的帶輪。
3. 改進設計。
同步帶帶邊磨損原因:
1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。
2. 軸承剛性不足。
3. 輪的平行度不準。
4. 帶輪擋邊彎曲。
同步帶帶邊磨損解決方案:
1. 檢查設計。
2. 增加軸承的剛性,并固定牢靠。
3. 對帶輪進行校正定位。
4. 修正擋邊或更換。
同步帶齒面磨損原因:
1. 摻人磨損性粉層。
2. 皮帶張緊力過大。
3. 負載過大。
4. 輪齒粗糙。
同步帶齒面磨損解決方案:
1. 改善環(huán)境,增加防護罩。
2. 調整皮帶張緊力。
3. 改進設計。
4. 修光輪齒或調換帶輪。
承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組,其側輥與中輥的夾角稱為槽角。在一定限度內,成槽角越大,則物流量越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時,空載運行時,帆布帶廠,輸送帶就不會緊貼中托輥,由此導致輸送帶邊緣強烈磨損和不穩(wěn)定運行;重載運行時,輸送帶在側托輥與中托輥拐角處必然產生很大的彎曲應力,聊城帆布帶,使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此,帆布帶生產廠家,在設計時要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致,在使用中更換新輸送帶時也應遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。,當輸送帶成槽性能好,可以增大到35。
檢查無級變速器的活動輪盤是否傾斜?;顒虞啽P傾斜的主要原因是活動輪盤內孔磨損和兩邊調整不一。檢查時,在兩帶輪中心連線與無級變速器輪緣兩交點處,分別測量活動輪盤與固定輪盤的開口距離,兩處距離應基本一致。
小編覺得大家在使用optibelt傳動帶之前,能做到上述的幾項檢查工作,使用起來不僅不會出現故障而且還能延長V帶的使用壽命,大家何樂而不為呢?
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