生產(chǎn)封頭設(shè)備選奧洋自動化設(shè)備
本實(shí)用新型鍋爐集箱收口機(jī)是由:液壓機(jī)，模具，芯子，感應(yīng)爐，調(diào)節(jié)螺栓，懸臂，控制柜，床身，球形封頭設(shè)備，集箱管，支座，固定座，尾座組成，本實(shí)用新型的特點(diǎn)主要是感應(yīng)爐與模具通過調(diào)節(jié)螺栓連接在一起，實(shí)現(xiàn)爐機(jī)一體，控制了污染，一次成型，尤其克服了當(dāng)集箱管長度>5米時，容易將集箱管頂拱變形所致球頭產(chǎn)生"歪頭"現(xiàn)象;提高了端面的收口質(zhì)量，封頭設(shè)備，不需多次加熱，封頭設(shè)備，與其他集箱收口機(jī)相比具有升溫快，熱，無污染，占地和用人少，成本低，工作.


















山東生產(chǎn)封頭設(shè)備選奧洋自動化設(shè)備
介紹了采用變截面模具旋壓成形大直徑帶內(nèi)外法蘭筒形件的成形試驗(yàn).試驗(yàn)采用了鍛造毛坯，變截面芯模，正，反旋結(jié)合的成形方案，在行程只有1.6m的2m立式旋壓機(jī)旋壓成形出3m帶內(nèi)外法蘭簡形件.試驗(yàn)結(jié)果表明:鍛造后6061鋁合金具有良好的旋壓性能，選擇合理的工藝參數(shù)，旋壓成形的筒形件尺寸規(guī)格能滿足要求，探傷檢驗(yàn)后能達(dá)到


















本文針對無縫柱形6061鋁合金內(nèi)襯收口旋壓創(chuàng)新性地提出"三組正旋曲線組合軌跡 收口旋壓前管坯退火"的工藝方案，成功研制出封頭內(nèi)，外型面均滿足設(shè)計要求，封頭設(shè)備定制，內(nèi)表面無肉眼可見褶皺(尤其R角處比較光滑)，壁厚為2mm的無焊縫柱形6061鋁合金內(nèi)襯.同時，詳細(xì)闡述了旋壓工藝參數(shù)如旋壓方式，旋壓道次及旋壓溫度等的設(shè)計和實(shí)際工藝過程.本文的研究成果解決了長期以來焊縫對氣瓶或內(nèi)襯的困擾，大幅提升了產(chǎn)品服役期間的可靠性.


















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