大家好，我是深圳七彩電鍍廠的小編，今天小編來(lái)和您講述一下七彩電鍍出現(xiàn)色差的原因是什么導(dǎo)致的，一起來(lái)了解一下。

一、底涂后產(chǎn)品的放置時(shí)間越長(zhǎng)越容易色差，七彩電鍍好的成品長(zhǎng)時(shí)間也不噴面漆，也會(huì)造成這個(gè)問(wèn)題。

二、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時(shí)間，七彩電鍍材料的多少和放置都會(huì)有影響，還有真空度的高低也會(huì)有影響。

三、深圳七彩電鍍廠告訴您七彩電鍍車(chē)間的空氣濕度會(huì)影響到色差，工件的大小和形狀也會(huì)影響?？茨愕膯?wèn)題，應(yīng)該是七彩電鍍方面的因素較多。

四、底漆未干透，這個(gè)也是早成七彩的重要原因。

五、七彩電鍍材料的純度也有影響。

六、底材的油污 解決方法，一個(gè)排除影響因素，關(guān)鍵是找出色差出現(xiàn)的規(guī)律，然后判斷出原因所在。具體問(wèn)題具體分析。 真空鍍膜確實(shí)有提高硬度，增強(qiáng)耐磨性的作用，厚度估計(jì)在0.3-5UM左右，七彩電鍍加工價(jià)格，原理與鍍銅鍍金差不多，七彩電鍍哪里好，但附著力強(qiáng)，汕頭七彩電鍍，不易刮損吧。

合理選用對(duì)極資料。塑膠七彩電鍍的對(duì)極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時(shí)電流的均勻分布、陽(yáng)極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應(yīng)不小于電解上色和夾具的總面積。

為進(jìn)步塑膠、七彩電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對(duì)極上掛少量錫條。

七彩電鍍廠電解上色件要保證足夠的陽(yáng)極氧化膜厚度。電解著深色件陽(yáng)極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，七彩電鍍報(bào)價(jià)，陽(yáng)極氧化膜厚度不小于8pm。

鍍液pH值管理：七彩電鍍鍍液的pH值是比較隱蔽的變動(dòng)因素，往往是出了問(wèn)題時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。因此，經(jīng)常檢測(cè)鍍液的pH值是完全必要的。對(duì)于要求較嚴(yán)格的鍍種，盡量是能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時(shí)了解鍍液的pH值。簡(jiǎn)易的辦法是用精密試紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。

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