瀝青攪拌器在運(yùn)用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象      

     關(guān)注我們的朋友都曉得，其攪拌器的運(yùn)用較普遍的，且品種較多，下面為大家引見的就是瀝青攪拌器在運(yùn)用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象：　　

     瀝青攪拌器的常見現(xiàn)象：輪軌與托輪磨損不均，啃邊，發(fā)出異響主要緣由，瀝青拌和機(jī)在工作一定時(shí)間后烘干筒受交變載荷與高溫的作用，朝陽側(cè)入式攪拌器，加之光滑脂枯槁使輪軌與托輪之間構(gòu)成干摩擦，受烘干資料重力的作用，使機(jī)器猛烈地擅抖，招致輪軌與托輪受力不均?！　?/span>

    據(jù)攪拌器表示，若托輪與輪軌之間的間隙調(diào)整不當(dāng)或互相的位置產(chǎn)生偏斜，就容易發(fā)作上述毛病現(xiàn)象掃除辦法，側(cè)入式攪拌器，每班作業(yè)前應(yīng)在輪軌與托輪的接觸面上加注光滑脂，及時(shí)調(diào)整托輪緊固螺母的緊度，并調(diào)校輪軌與托輪之間的間隙，以此保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)托輪與輪輪各接觸點(diǎn)受力平均。

有什么處理方法?

　　1、清料膠帶機(jī)張緊度要恰當(dāng)。

　　2、在調(diào)試階段，要讓清料膠帶機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查它的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會(huì)形成膠帶與攪拌機(jī)的兩邊側(cè)壁摩擦，使之啟動(dòng)艱難，形成清料時(shí)膠帶機(jī)無法正常工作。

　　3、停機(jī)前，應(yīng)應(yīng)用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機(jī)，然后再停機(jī)，并按下列步驟：依次關(guān)閉各個(gè)系統(tǒng)，隨后翻開攪拌機(jī)兩橡膠側(cè)壁，點(diǎn)動(dòng)清料膠帶機(jī)，使攪拌機(jī)底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機(jī)移出機(jī)外，再用高壓清洗機(jī)的長桿噴對攪拌機(jī)的內(nèi)部停止沖洗，同時(shí)經(jīng)過清料膠帶機(jī)將清洗下來的料和水排出機(jī)外。

　　4、在整機(jī)工作初始，應(yīng)讓砂料給料機(jī)較其他給料機(jī)先啟動(dòng)10s，讓砂料首先送入攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌臂的推進(jìn)下使攪拌機(jī)的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料。

淺談在攪拌器在操作中的細(xì)節(jié)有什么？

　　對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，側(cè)入式攪拌器廠家，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。

　　下面是攪拌器在操作中的幾個(gè)細(xì)節(jié)

　　1、檢查易損件磨損的情況，尤其軸承盒位置，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時(shí)更換，側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)中耽誤生產(chǎn)。軸承盒位置要保持良好的潤滑，根據(jù)季節(jié)的變化來控制軸承溫度，一般軸承溫度控制在70度為正常。

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