擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè)，燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑包裝價(jià)格，吹塑零件有外殼、門(mén)框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。

與注射模具相比，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制造模具，型腔無(wú)需硬化處理。模具造價(jià)也相對(duì)低廉。 可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，可以制造尺寸長(zhǎng)的制品；可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品； （7）和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過(guò)程的綜合加工。由注塑機(jī)，將融入物料注入模具內(nèi)，得到管狀型胚，開(kāi)模后將型胚放于芯模，趁熱合模，并通入壓縮空氣，使型胚吹脹，宣城吹塑包裝，通過(guò)模具內(nèi)腔得到與模具相同的中空制品。吹塑制品在日用品行業(yè)里是應(yīng)用廣泛的一類材料，例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點(diǎn)是質(zhì)量輕、易于攜帶，該行業(yè)的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶，吹塑包裝公司，非常方便使用。

吹塑制品相對(duì)其他制作方法來(lái)說(shuō)，比如注塑和擠出等方法，具備更好的耐用性。這是因?yàn)榇邓苤破返闹谱鬟^(guò)程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以讓制品表現(xiàn)出更好的強(qiáng)度特性和耐磨性。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。在吹塑制品成型作業(yè)中，如果有兩個(gè)以上的操作需要非公操作，則在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)將電源源切斷，因?yàn)槟Ｇ恢腥軇┹^大，為了避免進(jìn)入人體造成傷害，應(yīng)裝上安全帽，在未關(guān)閉時(shí)，人員離開(kāi)模具時(shí)不能閉模，吹塑成型操作時(shí)，請(qǐng)勿靠近機(jī)頭的高溫操作。

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