食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因?yàn)镻P材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的，下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產(chǎn)的吸塑包裝盒的特性和用途。

吸塑包裝生產(chǎn)工藝

1、如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，定做塑料包裝廠家，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，吸塑包裝，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2、吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

3、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

“吸塑”又叫熱塑成型，包裝定制吸塑包裝，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開模具。因行業(yè)及要求不同，對(duì)于吸塑模具的材質(zhì)有不同的選擇。

市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。

木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產(chǎn)品表面粗糙，定做吸塑包裝廠家，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產(chǎn)品；

塑料模：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，適用性強(qiáng)且成本較低，因工藝原因成型時(shí)劃傷塑料制品外表降低了生產(chǎn)效率；

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