合理選用對(duì)極資料。塑膠七彩電鍍的對(duì)極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時(shí)電流的均勻分布、陽(yáng)極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應(yīng)不小于電解上色和夾具的總面積。

為進(jìn)步塑膠、七彩電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對(duì)極上掛少量錫條。

七彩電鍍廠電解上色件要保證足夠的陽(yáng)極氧化膜厚度。電解著深色件陽(yáng)極氧化膜厚度不小于l0μm，化妝刷口管七彩電鍍廠家在哪，電解著淡色件，陽(yáng)極氧化膜厚度不小于8pm。

嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)七彩電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過(guò)高，這時(shí)鍍液容易被吸走，化妝刷口管七彩電鍍報(bào)價(jià)，在槽蓋未啟開(kāi)之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，沙田化妝刷口管七彩電鍍，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。

防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。七彩電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。

七彩電鍍是利用電解方法對(duì)零件進(jìn)行表面加工的一種工藝。而七彩電鍍時(shí)零件為陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。七彩電鍍必要的條件是外加直流電源，鍍液、鍍件及陽(yáng)極組成的電解裝置。

七彩電鍍已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機(jī)器制造、、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機(jī)械生產(chǎn)中七彩電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機(jī)械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來(lái)越重要的作用。

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