凈化工程的重要參數(shù)

凈化工程的重要參數(shù)設(shè)計(jì)：

    1. 溫度和相對(duì)濕度

    無菌器械在無特殊規(guī)定時(shí)，通常要求溫度在18~28℃，化工凈化車間裝修公司，濕度在45%~65% ，企業(yè)一般都可以控制在要求內(nèi)。如在動(dòng)態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求，畢節(jié)化工凈化車間，可能是室內(nèi)有產(chǎn)熱大的儀器設(shè)備。

    2. 風(fēng)量、換氣次數(shù)、靜壓差

   凈化工程無菌潔凈室工程設(shè)計(jì)階段對(duì)送風(fēng)量的確定，首先要滿足相應(yīng)潔凈度級(jí)別的換氣次數(shù)要求，同時(shí)還要通過熱、濕負(fù)荷校核來進(jìn)一步確定風(fēng)量，化工凈化車間價(jià)格，在此基礎(chǔ)上對(duì)過濾器進(jìn)行選用。過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)≤額定風(fēng)量，設(shè)置在同一潔凈區(qū)內(nèi)的空氣過濾器的阻力、效率宜接近。

    3. 換氣次數(shù)

    在潔凈室體積確定的情況下，換氣次數(shù)由該室的送風(fēng)決定，而靜壓差取決于房間的送風(fēng)與回風(fēng)量、排風(fēng)h的差值。系統(tǒng)總送風(fēng)量、新風(fēng)量、總排風(fēng)量和對(duì)外壓差可以通過調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率轉(zhuǎn)速或總閥門開啟度來實(shí)現(xiàn)，各房間的風(fēng)量和壓力則可通過調(diào)整分支管路閥門開度來實(shí)現(xiàn)。

    4. 靜壓差

    潔凈室的動(dòng)態(tài)監(jiān)測中，人員流動(dòng)、新風(fēng)不足及房門開啟頻繁是各潔凈室間壓差變化的主要原因，如果潔凈室與大氣之間或不同級(jí)別潔凈室間靜態(tài)壓差處于臨界狀態(tài)，動(dòng)態(tài)下檢測很可能由于人員流動(dòng)，新風(fēng)量補(bǔ)充不夠而造成壓差達(dá)不到要求。

    5. 懸浮粒子、浮游菌、沉降菌

    測試條件如不能滿足規(guī)定的環(huán)境參數(shù)（溫濕度風(fēng)速、換氣次數(shù)、靜壓差在規(guī)定范圍之內(nèi)）要求，關(guān)鍵項(xiàng)目懸浮粒子、浮游菌或沉降菌的測試結(jié)果應(yīng)視為無效。由于溫度相對(duì)濕度風(fēng)速、換氣次數(shù)、靜壓差共同構(gòu)成了潔凈室的微氣候，是潔凈室維護(hù)正常與否的重要指征，可將關(guān)鍵工序關(guān)鍵項(xiàng)目測試修訂為關(guān)鍵工序全性能測試。只有這樣，才能系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)潔凈室，為確保潔凈室性能監(jiān)測的數(shù)據(jù)科學(xué)性、準(zhǔn)確性，測試部門在進(jìn)行關(guān)鍵項(xiàng)目懸浮粒子、微生物測試時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行溫度、相對(duì)濕度、換氣次數(shù)、靜壓差等前提條件的測試。

食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產(chǎn)的過程中，離不開無菌環(huán)境的保護(hù)，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前， 食源性疾病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類， 可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產(chǎn)然后到市場流通，到被消費(fèi)者食用，這中間經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程。由于食品的營養(yǎng)較高， 因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié): 原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng)， 使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性癥狀。

    由于食品種類多， 加工及貯藏條件各不相同， 在生產(chǎn)、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害， 其危害的種類、程度差別較大， 只有采取正確的措施，化工凈化車間設(shè)計(jì)， 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的影響，大大提高食品安全性。

    潔凈室的建筑裝飾對(duì)地面、墻面的要求：

    總要求：（1）表面平滑；（2）表面有耐磨性；（3）良好的熱絕緣性；（4）不易產(chǎn)生靜電；（5）不吸濕，不透濕；（6）吸聲性好；（7）容易加工；（8）表面不易附著灰塵；（9）容易除去附著的灰塵；（10）價(jià)格便宜。

    對(duì)地面的要求：①耐磨性；②耐侵蝕（酸、堿、藥）；③防靜電；④防滑；⑤可無接縫加工；⑥易清掃。

    對(duì)墻面的要求：①不易臟，易清掃；②表面光潔；③一旦表面剝落或損壞時(shí)不產(chǎn)塵；④耐沖擊；⑤轉(zhuǎn)角處可用弧形材料或密封材料處理。

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