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零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面,它們的加工質(zhì)量好壞對(duì)整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大,其加工工序往往也比較多,因此應(yīng)先安排主要表面的加工,再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面,而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。再次,數(shù)控機(jī)械,主次要分清楚,先做重要的,在做次要的。
機(jī)械加工工藝的來源在機(jī)加工生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。
先面后孔:對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。
光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等),應(yīng)放在工藝路線階段進(jìn)行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面;
機(jī)械加工配件廠家認(rèn)為,數(shù)控機(jī)械加工精度,大型機(jī)械加工對(duì)于這個(gè)城市的建設(shè)來說是非常重要的,所以他們的工作量是很大的,每一天需要加工的數(shù)量是很大的,如果在加工的時(shí)候盡量選擇可回收利用的原材料,數(shù)控機(jī)械加工價(jià)格,使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器,數(shù)控機(jī)械加工費(fèi)用,那么就會(huì)產(chǎn)生更小的污染。
機(jī)械加工的技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件以及工人素質(zhì)等情況,在確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理,需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。
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