騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關于膏體泵的一下相關知識，污泥泵生產(chǎn)廠家，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進行混合后，30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機進行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，只有增加水力旋流器脫水方可達到57%的濃度。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過新設計的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入深錘濃密機，臺時處理量為

40~65t，給礦濃度為20%~35%，濃縮得到濃度為48%的底流，達60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉），由高濃度高揚程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。

 

   此套結(jié)合設備工藝可以提高濃度15~25個百分點，同時，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達到150t/h，提高25%左右。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時間，降低了能耗，重要是減少水資源的亂費和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。

一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動力部分和控制部分、潤滑部分、

冷卻部分等組成，

執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補油形式，

分配閥采用

S管閥形式，污泥泵價格，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過料斗時，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個Y形密封與一個蕾形密封，內(nèi)部充滿潤滑脂。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補償作用。S管閥設有磨損補償機構(gòu)，能夠自動補償磨損量。

考慮到原礦品位逐年下降，污泥泵廠家定制，尾礦量逐年上升的趨勢，選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產(chǎn)后的尾礦、濃縮問題已經(jīng)迫在眉睫。隨著產(chǎn)量的增加，尾礦量的增大，污泥泵，濃密機沉降面積顯得太大的差距。

   為減少尾礦漿的輸送體積，需要提高尾礦漿輸送濃度，目前選礦廠為脫除尾礦水分，已增設水力旋流器分離脫水，增加了各種壓濾機系統(tǒng)，為提高壓濾機的工作效率，同樣需要提高壓濾機給礦機濃度和高濃度尾礦漿輸送系統(tǒng)，因此，尋找嘗試使用高濃縮、低成本、智能自動化、高適應性、高穩(wěn)定性可靠性的濃縮與輸送設備勢在必行。

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