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立式砂倉是礦山充填CAI礦工藝中的一個(gè)關(guān)鍵部分,砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個(gè)十分重要的參數(shù)。
為降低能源消耗,現(xiàn)代分離技術(shù)還發(fā)展了一些輔助措施:
(1)采用聯(lián)合流程,石膏礦充填站價(jià)格,兩種或兩種以上的分離手段的合理搭配,優(yōu)化配置;
(2)利用凝聚與絮凝等手段及助劑以提高沉降速度及過濾速度,金礦充填站價(jià)格,利用預(yù)涂層、助濾劑等改善過濾性能,提高過濾速度;
(3)利用電場(chǎng)、磁場(chǎng)等輔助手段促進(jìn)過濾分離,等等。
充填系統(tǒng)原理編輯按固體材料的粒度,將膠結(jié)充填系統(tǒng)分為水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)和混凝土膠結(jié)充填系統(tǒng)。前一個(gè)系統(tǒng)所用的固體材料為水泥和細(xì)砂或尾砂。后一個(gè)系統(tǒng)所用的固體材料為水泥、砂和碎石。水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)系統(tǒng)中的砂倉和漿體制備站一般集中布置在地面(圖1)。將采集和加工好的尾砂或細(xì)砂用水力輸送到濕式砂倉中,也可以用車輛或帶式輸送機(jī)輸送到干式砂倉中。立式濕式砂倉用重力或用高壓水噴嘴攪拌放砂到攪拌筒中,臥式濕式砂倉用電耙和螺旋輸送機(jī)向攪拌筒中送料,干式砂倉用給料機(jī)向攪拌筒中供料。水泥用散裝罐車通過壓氣裝置吹入水泥倉,用螺旋喂料機(jī)或葉輪給料機(jī)經(jīng)計(jì)量裝置向攪拌筒中加水泥,同時(shí)向攪拌筒中定量供水,在攪拌筒中將水泥、砂和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{。螺旋槳攪拌筒的直徑為1.5~3m,高為1.5~3m。 [1] 膠結(jié)充填材料編輯膠結(jié)充填材料形成的膠結(jié)充填體的支撐能力較大,而且在其邊界的約束被全部或部分解除后都不會(huì)片落或冒落。常用的膠結(jié)充填材料分為混凝土和水泥砂漿兩種類型,前者是由粗細(xì)骨料和水泥漿混合成的
立式砂倉是礦山充填CAI礦工藝中的一個(gè)關(guān)鍵部分,砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個(gè)十分重要的參數(shù)。通常在研制砂倉過程中,一直沒有非常有效的理論作為指導(dǎo),運(yùn)用多的是二種立式砂倉即大高徑比的立式砂倉,煤礦充填站價(jià)格,另一種砂倉為高徑等比的砂倉,由于大高徑比的砂倉投資較大,我國現(xiàn)階段采用較多的是等高徑比的立式砂倉居多,而該類砂倉雖然投資較低,撫州充填站價(jià)格,但放砂濃度也較低,且基本上實(shí)行的是間歇式充填,充填能力難于提高,因此對(duì)等高徑比砂倉放砂技術(shù)的研究有著極其重要的意義。
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