吹氧棒的使用方法和注意事項(xiàng)

       吹氧棒的主要用途：

    1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件，不銹鋼鑄件，鑄鐵件，鑄鋼件，有色金屬鑄件，熔渣的解體，鑄件冒口，披縫毛邊等熔切，金屬，非金屬，混凝土，巖石等穿孔；

   2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)，鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼，出水口熔渣堵塞的清除難題。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，清理氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家，解體，清理，穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；

  3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

  4、吹氧棒工作效益高，熔斷用氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家，除砂速度快。 首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，揚(yáng)州氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。） 熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1， 操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。 2， 各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 3， 氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對準(zhǔn)氧氣瓶，鑄造用氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家，以防危險。 4， 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

   

       重工業(yè)中常常會使用到氧熔棒，氧熔棒是一種通過氧氣助燃之后可產(chǎn)生3600度高溫，能實(shí)現(xiàn)將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。氧熔棒使用時需要通過氧氣助燃，而我們都知道氧氣雖然自身是不可燃燒的，但是助燃效果確實(shí)非常強(qiáng)大的，如果使用不當(dāng)也是很容易發(fā)生危險的，因此在使用時也是要非常注意安全問題的。在是使用氧熔棒的時候一定要注意檢查氧氣瓶是不是符合標(biāo)準(zhǔn)，附件有沒有損壞、丟失，是不是被太陽暴曬過，是不是存在野蠻裝卸或是超裝的現(xiàn)象。千萬不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因?yàn)橐恍┎黄鹧鄣娜菀妆淮蠹液鲆暤男」收弦鸬?，所以一定要重視每一個細(xì)節(jié)。

氧熔棒安裝方法說明  

   先將熔斷棒插入到相對應(yīng)規(guī)格的氧熔（吹氧）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔連接處密封。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣必須重新正確安裝，務(wù)必保證氧氣無泄漏，避免發(fā)生安全事故。

       使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

      使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來以后以及在進(jìn)入焊接機(jī)架以前，要對帶鋼邊部進(jìn)行吹刷，去掉氧化物并提高邊部的溫度，以保證焊接質(zhì)量。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過去，吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。多年來，一些國家就已開始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法，取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開始試驗(yàn)用氧氣吹邊，并在1972 年開始運(yùn)用到生產(chǎn)中。據(jù)報道這種方法在美國和日本已經(jīng)得到推廣。

爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個重要的因素。從美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗(yàn)的壓力為50-120公斤/厘米2。對于2#以下的小直徑管來說，爐焊管的試驗(yàn)壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，爐焊管試驗(yàn)壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗(yàn)壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也說明爐焊管的焊縫強(qiáng)度已接近電焊管。當(dāng)然，由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時尚未采用氧氣吹邊，所以試驗(yàn)壓力仍然是比較低的，只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。

 　　

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