壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設備，博鴻干燥

乳清是乳制品企業(yè)利用牛奶生產(chǎn)干酪時所得的一種天然副產(chǎn)品，它是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十。因此乳清粉的價格也非常低廉。正常的乳清粉其色澤呈現(xiàn)為白色至淺黃色，有奶香味。如果在加工過程中經(jīng)過漂白處理，其產(chǎn)品呈現(xiàn)乳白色，如不經(jīng)過漂白，則呈現(xiàn)白色至淺黃色不等，這是由于生產(chǎn)不同的奶酪得到的乳清顏色不同。

乳清粉用于飼料配方中，提供高含量的乳糖，作為幼小動物的能量來源，亦能促進乳酸的合成，并提供多種氨基酸及微量元素，改善飼料質(zhì)地及口感。在食品行業(yè)中，聚合谷氨酸粉噴霧干燥機，可以作為補充乳糖的來源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐劑的新鮮乳清，經(jīng)巴氏殺菌并干燥后，得到蛋白質(zhì)含量為11.0-14.5%。

用途：在乳品、冷凍食品、焙烤、休閑食品、糖果和其他食品中用作經(jīng)濟的乳固形物來源。在高溫蒸煮和焙烤中強化色澤的形成；作為高溫乳粉的替代品，對面包蓬松起重要作用。

高質(zhì)量的蛋白質(zhì)來源；高溶解性，利于產(chǎn)品的外觀和組織。雨水結合，產(chǎn)生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達性，起泡性和充氣性；增加風味。乳清制品具有的上述經(jīng)濟和多功能特性，已成為當今食品開發(fā)和應用領域的新寵，被廣泛應用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。

各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產(chǎn)流程有的也有復雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程。

1、普通乳清粉 是無結晶處理的噴霧干燥；

2、有前結晶過程的噴霧干燥；

3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；

4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；

5、不結塊的乳清粉（低溫過程）。

在前結晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結晶出來，其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結晶形態(tài)。此法的優(yōu)點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。

實驗室小型噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結果是，一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。

實驗室小型噴霧干燥機系統(tǒng)的第三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現(xiàn)，通過流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項工作。由粒子的大小來控制，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。

實驗室小型噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機的的設計和選擇的基礎上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進行評估。

實驗室小型噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

高塔壓力噴霧干燥機的設備特點和適用范圍：

設備特性：

產(chǎn)品范圍廣泛；技術成熟長期連續(xù)生產(chǎn)運行穩(wěn)定；生產(chǎn)自由流動的無塵粉末產(chǎn)品，特別適合生產(chǎn)自由流動的單顆粒產(chǎn)品。

適用范圍：

食品類：奶粉、蛋白質(zhì)、咖啡、速溶茶、調(diào)味品、果汁等

聚合物和樹脂類：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛樹脂等

染料、顏料、色料類：分散染料、還原染料、活性染料、酸性染料、氧化鐵、酞箐食品色素等

類：除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥等

化工類：氧化物、氨基酸、氫氧化物、硫酸劑等

其他：維生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

壓力噴霧干燥機的壓力式干燥是物料經(jīng)過高壓泵添加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化視點一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行瞬間干燥，霧滴在干燥時因為比較會集，在高強度的蒸騰時易發(fā)生中空的顆粒，物料復溶時十分簡單。一起能夠進行二次附聚規(guī)劃，自旋風分離器下來的物料能夠進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，構成的顆粒度比較大，酶解血漿蛋白噴霧干燥機，做膠原蛋時目數(shù)一般在120目左右。

離心式干燥主要是物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀，聚羧酸減水劑噴霧干燥機，與經(jīng)過蝸殼熱風分配器的熱風相觸摸后瞬間干燥。因為是將物料高速旋轉(zhuǎn)進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需求較大的直徑，假如直徑小的話，霧滴直觸摸摸到塔壁會黏壁，掛粉。故離心干燥機一般規(guī)劃的直徑都相對較大。

一起因為物料是被離心力甩出來，霧滴的相對巨細比較均勻，霧滴與熱風觸摸的瞬間被干燥，霧滴干燥成根本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，噴霧干燥機，可是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋時一般目數(shù)在200目左右。

比較而言，壓力噴霧干燥機既能夠并流型進風、逆流型進風，也能夠混流型進風；般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進風；既能夠底部排風也能夠頂部排風，頂部上排風相對熱能利用率高，愈加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進風；一般都是底部排風，熱能利用率低。