IC反應(yīng)器、三相分離器、UASB反應(yīng)器廠家：

IC反應(yīng)器污泥為顆粒污泥，適應(yīng)高上升流速條件；絮狀污泥在IC內(nèi)容易跑泥，因此一般不用； UASB反應(yīng)器污泥可以是顆粒污泥或絮狀污泥，其反應(yīng)器上升流速較IC低； IC雖然具有處理COD的特點(diǎn)，適于處理食品、造紙、檸檬酸等廢水，但對(duì)厭氧污泥的要求更高，對(duì)于含有特殊成分的水質(zhì)，如化工廢水、制藥廢水，需要進(jìn)行小試和中試后確定是否能夠形成顆粒污泥，pp三相分離器報(bào)價(jià)，在確定采用合適的厭氧反應(yīng)器。

三相分離器結(jié)構(gòu)形式、三相分離器制作過(guò)程、三相分離器安裝圖：

氣、液、固三相流體進(jìn)入分離器后，氣體由集氣罩收集后排出反應(yīng)器，泥和水則通過(guò)集氣罩和阻氣板之間的縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)，進(jìn)行泥水分離，上清液排出，沉淀污泥則返回反應(yīng)區(qū)。這種三相分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣室面積和容量都比較大，但由于進(jìn)水和污泥回流都在同一個(gè)環(huán)形縫隙上，因而回流污泥必然要受到進(jìn)水水流的干擾。此外，沉淀器出水槽和進(jìn)水口在同一側(cè)，易引起短流現(xiàn)象，影響固、液分離。因此這種分離器常用于污泥沉降性能良好，水力停留時(shí)間長(zhǎng)的反應(yīng)器。與氣體分離后的液固混合物沿一狹形通道進(jìn)入沉淀區(qū)，澄清液從溢流口排出，污泥在回流口形成污泥層，增加了回流推動(dòng)力。該結(jié)構(gòu)使污水進(jìn)入與污泥回流嚴(yán)格分開，有利于污泥沉降，提高沉淀效率。但沉淀區(qū)的入流口面積較小，上升流速較快，沉淀區(qū)沉降性能較差的污泥可能被帶出反應(yīng)器。三相分離器由集氣室、擋氣板、配水管、擴(kuò)張區(qū)和再次分離區(qū)組成。氣體分離后，固體懸浮物和液體進(jìn)入沉淀室，在處于層流狀態(tài)的沉淀室中污泥被分離出來(lái)，pp三相分離器尺寸，并在回流隔室下部形成污泥層，利用密度差，濃縮污泥由隔室板滑返至反應(yīng)器，這種分離器將沉淀區(qū)與擴(kuò)張和回流隔室分隔開，分離。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所占空間大，pp三相分離器哪家好，適用于大型反應(yīng)器中。另一方面，當(dāng)UASB反應(yīng)器水力負(fù)荷較高時(shí)，三相分離器中沉淀區(qū)表面負(fù)荷也較大，泥水分離效率下降，易引起污泥流失。

由前述分析可知，不同結(jié)構(gòu)的三相分離器均由集氣室、沉降室、混合液入流口、污泥回流口和反射錐或阻氣板組成。氣體的完全分離、混合液入流口與污泥回流口分開、沉降室內(nèi)較低的表面負(fù)荷均有利于提高三相分離器的分離效果。

uasb厭氧反應(yīng)器、三相分離器  濟(jì)南新星技術(shù)成熟、

UASB厭氧反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

（一）可處理高濃度廢水，臺(tái)州pp三相分離器，特別是對(duì)一些較難降解的大分子有機(jī)物有很好的去除效果，而好氧對(duì)此效果不明顯

（二）能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用

（三）污泥產(chǎn)生量比好氧過(guò)程少5～20倍，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；

（四）無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題；

（五）操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理?！?/span>

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