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鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右,是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一,吹氧棒批發(fā)價(jià),涉及了材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、修模、管理等諸多環(huán)節(jié),也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。因此,可以從以下幾方面入手可以更合理地使用此類(lèi)模具。 1、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章 必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行,開(kāi)機(jī)過(guò)程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃,出口段溫度設(shè)定在480-500℃,保溫時(shí)間要足夠,確保鋁棒夠溫且透心(即心部及表面都?jí)驕兀?,避免因?yàn)殇X棒溫度表里不一(心部溫度不足)而使模具彈性變形增大,從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生,甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。 2、確?!叭暮弦弧?擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心,不允許有明顯的偏心現(xiàn)象,否則會(huì)影響制品各處的流速,甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無(wú)法擠壓生產(chǎn)。 3、合理選用支承墊 必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔支承墊,以減小下模的彈性變形,使擠壓制品成型穩(wěn)定,尺寸變化小;而且必須在模具出爐前把雙孔支承墊找好備用,以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)而使模具降溫過(guò)多而出現(xiàn)悶車(chē); 4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過(guò)程中的信息反饋 (1)擠壓模具塞模的信息反饋 塞模的原因有很多種,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚,應(yīng)該經(jīng)過(guò)相應(yīng)的修模人員親自查看過(guò)后并找到原因才可以煲模。 (2)出料成型情況反饋 除了要有擠壓模具號(hào)碼標(biāo)識(shí)清楚的料頭之外,還要在料頭上標(biāo)識(shí)料頭難以看出來(lái)的整體流向情況,如“相交出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起)、“相離出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起)、“左長(zhǎng)右短”表示左支長(zhǎng)右支短,并且要注明長(zhǎng)短相差的量,因?yàn)橹袛噤彽匠隽峡诘木嚯x大約6米,所以通常“A米/6米”的形式表示長(zhǎng)短相差的分量為每6米就相差A(yù)米,這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。 (3)尺寸超差的信息反饋 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況,必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(shí)(擠壓模具編號(hào)、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一項(xiàng)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤都可能會(huì)導(dǎo)致修錯(cuò)模具,所以必須高度注意。
注意事項(xiàng): 注意用氧安全,做好防震、防火、防熱、防油等工作。氧能助燃,吹氧棒多少錢(qián)?,應(yīng)放在陰涼處,嚴(yán)禁接近煙火和物;不可在氧氣表螺旋口上抹油;氧氣筒壓力很高,搬運(yùn)時(shí)避免傾倒、撞擊,是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)du的不燃燒的儲(chǔ)存于氣瓶中的高壓氣體。當(dāng)其含量增加導(dǎo)致氧氣含量低于19.5%時(shí)有可能引起窒息。配備自吸式呼吸面具。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體,使用時(shí)應(yīng)經(jīng)減壓jiang壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限,凡到期的氣瓶必須送往有部門(mén)進(jìn)行安全檢驗(yàn),方能繼續(xù)使用。每瓶氣體在使用到尾氣時(shí),應(yīng)保留瓶?jī)?nèi)余壓在0.5MPa,不得低于0.25MPa余壓,應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,以保證氣體質(zhì)量和使用安全。瓶裝氣體產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)存、使用時(shí)都應(yīng)分類(lèi)堆放,吹氧棒,嚴(yán)禁可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w堆放在{熔}一起,不準(zhǔn)靠近明火和熱源,應(yīng)做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊,嚴(yán)禁在氣瓶身上進(jìn)行引弧或電弧,嚴(yán)禁野蠻裝卸。
操作程序
氧熔棒安裝到氧上。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺(25mm)達(dá)到氧化溫度(紅熱狀態(tài)),然后打開(kāi)氧上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì)使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。
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