一般情況下，筒體半管圖片，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止桶體半管介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上，桶體半管只能水平安裝。其次存放有桶體半管的位置，一定要每天去進(jìn)行清潔一遍。還有就是長期存放著的桶體半管，也是需要定期進(jìn)行表面的清潔工作的。常常保持桶體半管的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

　能夠引起桶體半管質(zhì)量下降的主要原因有以下幾點：彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄，筒體半管，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。桶體半管在進(jìn)行彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

     對于桶體半管圓弧內(nèi)側(cè)起皺的問題，應(yīng)根據(jù)起皺位置采取對應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是，則說明所使用的芯棒直徑過小，筒體半管生產(chǎn)廠家，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及仿皺塊貼合。一定要給材料表面做好相對應(yīng)的防護(hù)工作。還有就是在加工的時候，用好的加工設(shè)備能夠增加桶體半管的精度。

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