盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)有三種操作方式，在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主，對(duì)于熱敏性物料可用真空型，對(duì)其它藥品類(lèi)或需回收溶劑類(lèi)的物料可用密封型，其同時(shí)也能適用干燥膏糊狀的物料。

　　閉路循環(huán)離心式噴霧干燥機(jī)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)、壓差自動(dòng)變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與溶劑回收及智能化自動(dòng)控制等多項(xiàng)新技術(shù)，盤(pán)式環(huán)保干燥機(jī)，是對(duì)傳統(tǒng)防爆型離心噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí)，可解決回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，且環(huán)保、節(jié)能，適用于中草藥提取液、天然濃縮液、生物制品以及含物料的干燥和的回收。

真空盤(pán)式干燥機(jī) 設(shè)備改進(jìn)

　　1、真空盤(pán)式干燥機(jī)干燥的物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象，建議干燥分為三個(gè)溫度段，各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;

　　2、真空盤(pán)式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(jī)(輸送機(jī))開(kāi)始，經(jīng)過(guò)進(jìn)料緩沖罐進(jìn)入盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥和冷卻、出料破碎機(jī)構(gòu)破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進(jìn)入包裝袋包裝結(jié)束。整體真空盤(pán)式干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品需在產(chǎn)量、水分含量、以及物料粒度達(dá)到要求。

　　3、真空盤(pán)式干燥系統(tǒng)主要由提升進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料緩沖系統(tǒng)、主機(jī)干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長(zhǎng)×寬×高)，由于安裝高度受限，真空盤(pán)式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。

　　4、設(shè)備材質(zhì)說(shuō)明：系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備主體、加熱盤(pán)、冷卻盤(pán)、管道和管件等的主體材質(zhì)均為不銹鋼SUS304，盤(pán)式環(huán)保干燥機(jī)廠家，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設(shè)備、管道和管件的內(nèi)外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認(rèn)證的材料。

　　5、進(jìn)料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機(jī)械輸送(如管鏈輸送機(jī)等，氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用)，提升系統(tǒng)的輸送量需可調(diào)，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺(tái)不銹鋼進(jìn)料緩沖罐。

　　6、盤(pán)式干燥機(jī)主機(jī)系統(tǒng)：真空盤(pán)式干燥機(jī)的總面積約為36m2(各個(gè)廠家自行計(jì)算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，主機(jī)的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤(pán)數(shù)約為7層(各個(gè)廠家自行計(jì)算)，干燥機(jī)主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式

盤(pán)式環(huán)保干燥機(jī)廠家-盤(pán)式環(huán)保干燥機(jī)-常州優(yōu)博干燥工程(查看)由常州市優(yōu)博干燥工程有限公司提供。常州市優(yōu)博干燥工程有限公司為客戶提供“污泥干化機(jī),槳葉干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“優(yōu)博”等品牌，專(zhuān)注于干燥設(shè)備等行業(yè)。，在常州市鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園區(qū)的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：顧總。