干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥，卻不一定能成功。這是因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ常以诟稍镞^程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來極大困難。

      離開干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離，化工污泥槳葉干燥機(jī)，然后經(jīng)過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。

臥式圓盤干燥機(jī)污泥干化技術(shù)的進(jìn)展

　　結(jié)合臥式圓盤干燥機(jī)的實(shí)際使用結(jié)果，就污泥干化的一些技術(shù)要點(diǎn)，簡要介紹城市污泥干化技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)展情況。

　　(1) 城市污泥粘結(jié)問題

　　現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進(jìn)料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩類: 一種是采用干料返混系統(tǒng)，濕污泥在進(jìn)料前先與一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才進(jìn)入干燥器，產(chǎn)品為球狀顆粒，是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝; 另一種是濕污泥直接進(jìn)料，產(chǎn)品多為粉末狀。

　　這樣使污泥直接越過膠粘相，化工污泥槳葉干燥機(jī)廠家，大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)，干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分，使干燥容易進(jìn)行，化工污泥槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，能耗降低。

　　(2) 尾氣處理和臭味控制

　　近幾年對污泥處理的管理非常嚴(yán)格，城市污泥干燥必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以現(xiàn)在污泥干化技術(shù)必須重視尾氣處理和臭味控制。早期的直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥

　　污泥熱干化工藝眾多，化工污泥槳葉干燥機(jī)供應(yīng)，其中臥式圓盤干燥機(jī)是城市污泥干化技術(shù)中常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，且其技術(shù)成熟，在污泥干化中備受重視。

　　在老式干燥器里，起火或相當(dāng)頻繁，令污泥干燥設(shè)備的安全性能倍受置疑?，F(xiàn)在開發(fā)設(shè)計(jì)的密閉式圓盤干燥機(jī)非常重視設(shè)備的安全性，并針對性地采取了措施來完善設(shè)計(jì)和加強(qiáng)管理。

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