XPE發(fā)泡生產(chǎn)線所需主要設備組成：

1.造粒機組：將原材料進行高攪混合，然后制成顆粒狀；

   該機組為常規(guī)通用塑料設備，PLA可降解塑料片材擠出生產(chǎn)線廠家，可選擇的品牌很多，將根據(jù)需要確定規(guī)格，加以改過，用于XPE生產(chǎn)。

2.擠出壓光機組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

  該套機組也是常規(guī)通用塑料設備，將根據(jù)需要，選擇規(guī)格，加以改進后用于XPE生產(chǎn)。

3.輻射設備：輻射設備為本工藝的設備；

   用以輻射母片，使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián)，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態(tài)上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格確定。

4.發(fā)泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環(huán)境下發(fā)泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經(jīng)過處理，使其表面光滑整潔.

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

 一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。

  二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。

  三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過發(fā)泡爐預熱段進行交聯(lián)，然后經(jīng)過發(fā)泡段進行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線優(yōu)勢總結(jié)：

  1.惠，業(yè)低15%左右。發(fā)泡爐體輔機市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

  2.，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側(cè)板120mm；

  3.產(chǎn)量高，高出同行業(yè)20%以上?，F(xiàn)同行業(yè)發(fā)泡產(chǎn)量180kg/h，本公司可提升達到220kg/h（50m3以上）；

  4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機，大大節(jié)省耗電費用，減少用人數(shù)量；

  5.售后保證。36小時到現(xiàn)場服務，8小時內(nèi)給出解決方案；

  6.制造周期縮短?，F(xiàn)市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

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