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清洗過程:機械臂從自動線上抓取剎車盤,送至高壓噴霧清洗槽。然后轉(zhuǎn)到高壓噴霧沖洗槽,切割空氣,熱風干燥,也可以嘗試另一種干燥方法:將剎車盤安裝在轉(zhuǎn)速為500- 600rpm的干燥桶中進行干燥
制動盤旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機操作簡單,節(jié)能環(huán)保。一鍵啟動,整個清洗過程自動完成,無需人工干預(yù),設(shè)備具有清洗、漂洗、烘干功能;噴霧壓力可調(diào),設(shè)備具有液體實時循環(huán)過濾系統(tǒng),唐山高壓噴淋清洗機,清洗液可多次使用;清洗批量大,節(jié)省大量勞動力。設(shè)備能耗低,運行噪音低,無污染。清洗劑用量小,運行成本低。該清洗機可以直接在后期工藝中使用,與人工清洗相比效果大大提高??筛鶕?jù)用戶需要定制。
高壓清洗機高壓噴嘴損壞的原因
1、高溫的水介質(zhì)造成噴嘴的損壞:這點主要說的是如果噴嘴長時間工作在高溫的情況下運行的話,會造成噴嘴因材料軟化而出現(xiàn)損壞的發(fā)生,2、操作方法不正確導(dǎo)致的噴嘴出現(xiàn)的損壞:這點主要是因為操作者在操作高溫噴嘴時的方法不正確以及沒有及時的對其進行保養(yǎng)維修而導(dǎo)致的意外損壞的發(fā)生;
3、雜質(zhì)和化學材料的侵蝕導(dǎo)致噴嘴的損壞:這點主要是因為化學材料和雜質(zhì)在經(jīng)過高壓噴嘴口時會在內(nèi)部和外部的邊緣形成污垢的堆積,長期以往之后會造成噴嘴出現(xiàn)流通不暢的情況。這不僅影響到噴嘴的噴霧效果,而且對清洗效率和效果上都帶來不利的影響。
工作壓力
高壓清洗機的工作壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)合理選擇。
目前高壓清洗機的清洗壓力大致可以分為三類:
1)低壓(100bar以下)
這種清洗機壓力通常在100bar以下,水泵大多數(shù)為低壓往復(fù)泵或者是離心泵,清洗對象一般是污染不太嚴重的污垢。
2)高壓(100bar-1000bar)
這個壓力段屬于高壓清洗機,高壓噴淋清洗機公司,工作壓力范圍是100bar-1000bar之間,水泵大多數(shù)是高壓往復(fù)泵。清洗對象通常是污染較為嚴重的污垢。
3)超高壓(1000bar以上)
工作壓力大于1000bar的清洗機可以稱為超高壓清洗機,設(shè)備多為增壓器或者是超高壓往復(fù)泵。清洗對象通常是污染非常嚴重的污垢。
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