礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動(dòng)性好、便于輸送和充填，又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高，還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間，同時(shí)減少對資源造成不必要的浪費(fèi)，遼寧充填，給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。膠固粉的成功運(yùn)用，煤礦充填管道輸送的技術(shù)應(yīng)用，充分說明新技術(shù)、新工藝、新材料，可以降低生產(chǎn)成本，提高工程質(zhì)量，滿足生產(chǎn)要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高，還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。

充填材料組分主要有集料、膠凝料和水，以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)對于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)具有重要影響。對充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的主要要求是：(1)能迅速具有一定強(qiáng)度，矸石回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求，而且沉縮率小，以便有效地支撐周圍礦巖;當(dāng)側(cè)面出現(xiàn)采空區(qū)時(shí)充填體不向采空區(qū)大量片落，并允許在充填體表面進(jìn)行回采作業(yè)。(2)不產(chǎn)生污染環(huán)境或引起發(fā)熱甚至發(fā)火的物質(zhì)。按充填材料有無膠凝成分和是否以水為輸送介質(zhì)等，充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結(jié)充填材料三種。

礦井充填站

1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂：選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

2、水泥供料線：散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

3、充填料制備與輸送：攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場，由裝載機(jī)推至尾礦接收門，由尾礦振動(dòng)給料機(jī)定量給料至尾礦輸送機(jī)，然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運(yùn)倉。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出，分級計(jì)量，然后由輸送機(jī)連續(xù)輸送至攪拌機(jī)。同時(shí)，水泥由水泥倉內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機(jī)旋出，經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計(jì)量后一起進(jìn)入攪拌機(jī)。同時(shí)，混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。

礦井充填站對礦井進(jìn)行填充，填充材料如何進(jìn)行輸送是非常重要的，選擇什么樣的輸送方式，對填充效率是會(huì)造成一定的影響的。那么，礦井填充站可以選擇的輸送方式有哪些呢？下面我們就來介紹一下這個(gè)問題。

  礦井充填站可以使用水力輸送。在地面充填制備站，經(jīng)過充填管路利用倍線自重輸送或用泵將水砂充填或膠結(jié)充填材料送往井下采場進(jìn)行充填。

  機(jī)械充填。干式充填材料經(jīng)常是通過充填井下井，再轉(zhuǎn)運(yùn)到采場，通過電耙或拋擲機(jī)進(jìn)行充填。充填用混凝土或通過地表攪拌，經(jīng)垂直管路下井或在井下設(shè)制備站制備，現(xiàn)代泵送充填工藝及應(yīng)用，然后送到采場，再用電耙或拋擲機(jī)充填。

  風(fēng)力輸送。一般是在井下設(shè)置充填站，制備膠結(jié)充填或干式充填材料，再通過管路，用壓氣輸入采場進(jìn)行充填。

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