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如何提高帶鋸床的切割精度
帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的細(xì)微誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合切削的齒刃。
其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大,使齒尖過(guò)早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
再次在選擇鋸條時(shí)應(yīng)根據(jù)切割不同材質(zhì)的材料,使用不同齒形的帶鋸條。
鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具,自動(dòng)臥式帶鋸床銷售,鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機(jī)床。在鋸床的操作中咱們可能會(huì)聽到很重尖利的讓人牙軟的吱吱聲或許發(fā)現(xiàn)鋸條很簡(jiǎn)單斷齒。如今咱們來(lái)說(shuō)一下這兩方面發(fā)生的因素以及處理的方法。
鋸條齒尖開裂因素:
1:帶鋸床鋼刷停止作業(yè),齒槽充滿切屑,致使鋸條齒尖開裂。
2:進(jìn)給率過(guò)高,致使鋸條齒尖開裂。
3:鋸齒挑選不妥,鋸齒太小或許太大,致使鋸條齒尖開裂。
4:在鋸切過(guò)程中,工件移動(dòng),致使鋸條齒尖開裂.帶鋸床鋸條齒尖開裂的因素。
鋸削時(shí)發(fā)生尖聲原:
1:帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大,可下降速度或進(jìn)給量。
2:冷卻液挑選不妥或配比不合,可替換冷卻液。
3:導(dǎo)向塊過(guò)緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊空隙。
4:資料中有硬點(diǎn),可將作業(yè)滾動(dòng)必定的角度再?gòu)念^切削。
眾所周知,帶鋸床在金屬切削領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,使得高速加工技術(shù)得以迅速發(fā)展。如何充分利用好帶鋸床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好帶鋸床的精度,就顯得至關(guān)重要,現(xiàn)在就結(jié)合鋸床廠家技術(shù)人員的鋸床使用經(jīng)驗(yàn),先說(shuō)說(shuō)帶鋸床在電源方面需要注意的一些細(xì)節(jié)和常識(shí),希望會(huì)對(duì)大家有幫助。
電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持局部,失效或故障的直接結(jié)果是造成鋸床整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。同時(shí),由于鋸床系統(tǒng)使用的三相交流380V電源,所以平安性也是帶鋸床設(shè)備裝置前期工作中重要的一環(huán)
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