?高壓鈦材金屬浸漬反應(yīng)釜

金屬浸漬反應(yīng)釜常用在金屬冶煉工業(yè)中，高壓反應(yīng)釜廠家，因其反應(yīng)過程中需要用到酸堿介質(zhì)，因此要選用耐腐蝕的金屬材質(zhì)，常用的材質(zhì)為鈦材，包括TA1，TA2和TA10等。鈦材不能與不銹鋼及碳鋼焊接，所以配套的部件都需要使用鈦材質(zhì)，對于生產(chǎn)型反應(yīng)釜，全部使用鈦材造價過高，所以常使用鈦復(fù)合板。

關(guān)于鈦材反應(yīng)釜密封，為了節(jié)約成本，常使用活套法蘭，及釜體釜蓋材質(zhì)為鈦材或其復(fù)合板，法蘭使用碳鋼或不銹鋼，然后通過螺栓墊片壓緊密封。

高壓聚合釜改進方案

聚合釜大型化和生產(chǎn)強度強化以后，每釜投入單體量達數(shù)十t，乃至上百t，如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵或設(shè)備發(fā)生故障，將造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴(yán)重的事故后果。所以對聚合釜的設(shè)計制造質(zhì)量提出了更高的要求。

在攪拌冷模試驗技術(shù)放大的基礎(chǔ)上，進行聚合釜攪拌器的選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，小型高壓反應(yīng)釜廠家，對樹脂質(zhì)量和傳熱效果提供了可靠保證，加熱高壓反應(yīng)釜廠家，聚合釜攪拌轉(zhuǎn)速可調(diào)，更適應(yīng)不同型號樹脂的生產(chǎn)。

聚合反應(yīng)釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結(jié)構(gòu)，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。

聚合反應(yīng)釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內(nèi)配套的機械密封使用壽命有的已經(jīng)達到了16000h，泄漏量指標(biāo)降到5mL/h以下。

噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內(nèi)接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，實驗室不銹鋼高壓反應(yīng)釜廠家，四氟材料類似塑料，對絕大多數(shù)介質(zhì)都能實現(xiàn)防腐功能。四氟一般分為兩種，普通四氟PTFE，耐受溫度不高于180度，高溫四氟PFA，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復(fù)雜，反應(yīng)釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內(nèi)能噴涂的內(nèi)徑不小于15mm，管子長度不小于100mm。

為了使反應(yīng)釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。

噴涂反應(yīng)釜壓力不高于10MPa，如果壓力過高，釜體釜蓋的四氟密封面會被破壞，造成腐蝕點。

高壓反應(yīng)釜廠家-環(huán)宇磁力反應(yīng)釜-實驗室不銹鋼高壓反應(yīng)釜廠家由威海環(huán)宇化工機械有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。威海環(huán)宇化工機械有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為反應(yīng)器具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時本公司還是從事酯化縮聚反應(yīng)釜，哈氏合金反應(yīng)釜，深冷反應(yīng)釜的廠家，歡迎來電咨詢。