螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)不合理，PP PS環(huán)保片材生產(chǎn)線廠，例如螺桿設(shè)計(jì)壓縮比過大或螺桿和機(jī)筒所用的材料熱膨脹系數(shù)相差太大。這種兩種情況中螺桿和機(jī)筒材料選擇不合理時(shí)，有時(shí)我們可以通過對(duì)螺桿進(jìn)行改造、進(jìn)行芯部冷卻解決問題?，F(xiàn)代塑料管材行業(yè)主要是采用擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型生產(chǎn)的，塑料管材常見的為正圓形的，不同的使用用途對(duì)管材的圓整度都是有一定的要求的。我們采用擠出機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)塑料管材的斷面變形趨勢(shì)都是有一定的程度，但是變形的管子的如果變形量過大對(duì)比較終產(chǎn)品的質(zhì)量有所影響，PP PS環(huán)保片材生產(chǎn)線廠商，說明我們的生產(chǎn)線未能進(jìn)行合適規(guī)范的整圓處理。管材斷面成橢圓變形問題


管材內(nèi)側(cè)管壁折皺變形問題舉個(gè)例子，臨沂PP PS環(huán)保片材生產(chǎn)線，采用擠出機(jī)生產(chǎn)管壁較薄的PPR管子時(shí)，管材的內(nèi)側(cè)管壁在收到變形壓力的過程中，由于管壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，PP PS環(huán)保片材生產(chǎn)線銷售，所以會(huì)發(fā)生折皺變形問題。所以我們生產(chǎn)的管材的管壁越薄，管材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越差，就會(huì)越容易產(chǎn)生折皺變形問題。使用過塑料擠出機(jī)這種塑料生產(chǎn)設(shè)備的人都知道擠出機(jī)的產(chǎn)能與擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速是可以看做正比關(guān)系的，所以塑料制品廠為了在單位時(shí)間內(nèi)獲得更多的合格塑料制品，一般我們都是在保證塑料成品的質(zhì)量的前提下提高擠出機(jī)設(shè)備的主機(jī)即螺桿轉(zhuǎn)速。如果出現(xiàn)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速提高后產(chǎn)能為能提升一般是出現(xiàn)了生產(chǎn)異?，F(xiàn)象需要及時(shí)解決。


塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)的擠出成型工藝順序如下：首先我們需要根據(jù)工藝配方把LLDPE樹脂和一些助劑（阻燃劑等）進(jìn)行計(jì)量并進(jìn)行預(yù)混合；之后再將各種原料和助劑計(jì)量后加入到高速混合機(jī)中（溫度控制在90℃）；比較后將物料加入到擠出機(jī)進(jìn)行造粒生產(chǎn)，然后再次使用擠出機(jī)進(jìn)行擠塑成型管材工作。其中原料預(yù)混合時(shí)，我們?yōu)榱颂岣咦枞紕┖蜆渲幕旌腺|(zhì)量和阻燃性能，在阻燃劑中加入一些偶聯(lián)劑和分散劑，加入量為阻燃劑的1.5%左右。


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