石墨模具耐腐蝕性如何？

這么多材料模具，也就是石墨模具，在當今社會越來越廣泛的使用，不是沒有原因的。這是因為它有以下優(yōu)點。

1.它具有良好的光滑度和耐磨性。

2.易于加工，加工性好，可制成外形復(fù)雜、精度高的模具。

3.耐化學(xué)腐蝕且大部分金屬不易受攻擊。  

4.在高溫下(大多數(shù)銅基體在800℃以上)，強度隨溫度的升高而增加。

5.優(yōu)異的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

6.線收縮系數(shù)低，熱穩(wěn)定性和抗熱震性好。

石墨因其良好的物理化學(xué)性能，已成為金剛石工具制造中制造熱壓石墨模具的重要材料。熱壓燒結(jié)有兩種形式，電阻加熱和中頻感應(yīng)加熱。  

3.石墨模具磨損尺寸超差，局部基體粉末會以熔融狀態(tài)擠壓到模具表面粘附石墨數(shù)據(jù)，在模具下次使用前必須人工刮去粘附的金屬殘渣，導(dǎo)致模具形狀和尺寸超差。

4.石墨模具磨損尺寸超差，石墨坩堝，局部基體粉末會以熔融狀態(tài)被擠壓到模具表面，粘附在石墨數(shù)據(jù)上。在使用下一個熱壓石墨模具之前，必須人工刮去粘附的金屬殘渣，導(dǎo)致模具形狀和尺寸超差。

5.壓裂的破壞模式是帶金剛石鉆頭的側(cè)板沒有夾緊，導(dǎo)致壓頭壓降不均勻，耐高溫石墨坩堝，產(chǎn)生側(cè)向剪切力。5.浸漬的石墨模具與含金剛石的胎體粉末直接接觸，接觸面處于高壓狀態(tài)，露出的金剛石與石墨模具擠壓，因為硬度差太大；與金剛石鉆頭接觸的模具表面會產(chǎn)生凹坑。

是熔煉爐的重要組成部分，是熔化和精煉金屬液體的空間，是保證熔煉順利進行的基礎(chǔ)。坩堝是一個碗狀容器，底部是很深的陶瓷。因為它的底部很小，高純石墨坩堝， 一般需要放在泥三角上直接用火加熱。

 當有固體要用大火加熱時，就要用坩堝，因為坩堝比玻璃器皿更能耐高溫。使用坩堝時，電爐石墨坩堝，通常將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止被加熱物體跳出，并允許空氣自由進出，進行可能的氧化反應(yīng)。  

 石墨坩堝加熱后不要立即放在冰冷的金屬臺上，以免因冷卻過快而開裂。在石墨坩堝中，有三種:普通石墨坩堝、異形石墨坩堝和高純石墨坩堝。

 各種類型的石墨坩堝因其性質(zhì)、用途和條件不同，在原料、生產(chǎn)方法、工藝和產(chǎn)品規(guī)格上都有所不同。石墨坩堝具有良好的導(dǎo)熱性和耐高溫性。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對快速升溫和快速降溫有一定的應(yīng)變抵抗能力。

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