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機(jī)械加工都包括哪些?
車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車削;
銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面;
鏜孔:鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒有銑床高;
插削:插削實(shí)際上是立式刨床,它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的,非常適合非完整圓弧加工,主要用于切削某些類型的齒輪;
磨削(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法,加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過熱處理的工件進(jìn)行精加工,使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。
鉆削:鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工;鉆孔時(shí),工件定位夾緊、固定不動(dòng);鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械加工的進(jìn)給量選擇
進(jìn)給量的選擇:工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次,工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移,單位為mm。切削深度選定之后,機(jī)械零件加工哪家好,應(yīng)進(jìn)一步盡量選擇較大的進(jìn)給量。進(jìn)給量其合理數(shù)值的選擇應(yīng)保證機(jī)床、刀具不致因切削力太大而損壞,切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數(shù)值,機(jī)械零件加工廠家,表面粗糙度參數(shù)值不致太大。粗加工時(shí),機(jī)械零件加工,限制進(jìn)給量的主要是切削力,半精加工和精加工時(shí),限制進(jìn)給量的主要是表面粗糙度。
機(jī)械加工技術(shù)
Q235A(A3鋼)——碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,機(jī)械零件加工廠,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
企業(yè): 北京中航永興機(jī)械科技有限公司
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