由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角)，耙葉前的物料作翻動運動的同時，盤式干燥，也做螺旋線上的徑向移動。帶耙葉的刮板裝置有多種形式，可根據物料性狀而定，但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點:能提高耙葉的翻攪功能，使物料混合充分，干燥速率提高，同時結構簡單、加工方便，適用內摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點:物料在耙葉上以螺旋軌跡運動，適用于內摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調整。

真空盤式干燥機工作原理

       濕物料由加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。

       中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，盤式干燥生產廠家，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，盤式干燥供應，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。

　　真空盤式干燥機適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，盤式干燥直銷，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在真空下進行。

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