金屬粉末注射成型與比精密鑄造比較

精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力，金屬粉末注射成型廠家，這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外，對(duì)于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的

項(xiàng)目	金屬粉末注射成型	精密鑄造
材料	制	柯蓉蓉
小孔徑值	0.4mm	2mm
2mm直徑盲孔大深度	20mm	2mm
小壁厚值	<1mm	2mm
大壁厚值	10mm	制
小尺寸內(nèi)外螺紋	可以	困難
10mm直徑的公差	±0.012mm	±0.05mm
表面粗糙度(Ra)	1~1.6μm	3.2~5μm
表面粗糙度	細(xì)晶，組織均勻	枝晶，易偏析
零件數(shù)量	制	受限制

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金屬粉末注射成型的工藝特點(diǎn)

金屬粉末注射成型制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點(diǎn)低、鑄液流動(dòng)性良好的材料。此工藝的產(chǎn)品因材料的限制，其強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性均有限度。金屬粉末注射成型工藝可以加工的原材料較多。

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精密鑄造工藝，雖然在近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和金屬粉末注射成型工藝，不銹鋼金屬粉末注射成型，粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進(jìn)一步解決。

金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的性質(zhì)決定了成形工藝以及模具和注射成形機(jī)的設(shè)計(jì)與操作。對(duì)于采用熱塑性粘結(jié)劑的喂料成形，采用往返運(yùn)動(dòng)的單螺桿注射成形機(jī)，金屬粉末注射成型廠，對(duì)于采用熱固性粘結(jié)劑的喂料，青島金屬粉末注射成型，則采用傳遞模塑成形機(jī)，模具中的喂料被加熱軟化并引發(fā)熱固化反應(yīng)。目前，金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結(jié)劑，因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

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