七彩電鍍?cè)O(shè)備廠家注塑成型加工表面質(zhì)量及檢驗(yàn)要求

①原材料須按工藝要求充分干燥，化妝刷口管七彩電鍍工廠，不能有水份，否則注塑后表面會(huì)有銀紋

②注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求，速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)快的速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(七彩電鍍件的速度控制在15%-35%之間)

③注塑過(guò)程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會(huì)影響鍍層的附著力;

④中間停機(jī)后應(yīng)清料，避免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;

⑤注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力;

⑥操作工在注塑的過(guò)程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染;

⑦內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)

⑧尺寸控制:長(zhǎng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測(cè)量要求

目前，在這一七彩電鍍?cè)O(shè)備行業(yè)中，福田化妝刷口管七彩電鍍，少數(shù)外資、合資企業(yè)和正規(guī)企業(yè)擁有的國(guó)際設(shè)備和管理，自動(dòng)化程度高，設(shè)備精良。在三廢治理、節(jié)能減排、職業(yè)病危害防治、循環(huán)利用和再利用等方面，符合有關(guān)法律、法規(guī)、和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。但大多數(shù)中小企業(yè)仍在使用大量落后的技術(shù)和設(shè)備，大量的生產(chǎn)線都是半機(jī)械化的，有的甚至是手工操作。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，七彩電鍍車間空氣樣品超標(biāo)率為16.7%。大多數(shù)七彩電鍍?cè)O(shè)備企業(yè)在新建、擴(kuò)建、改建工程中，沒(méi)有執(zhí)行GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，更不用說(shuō)了解工作場(chǎng)所的職業(yè)危害。對(duì)影響因素進(jìn)行了測(cè)試和評(píng)價(jià)，部分非守法業(yè)主甚至沒(méi)有為工人提供完善的個(gè)人防護(hù)裝備。原始積累期的野蠻無(wú)序構(gòu)成了七彩電鍍工業(yè)的一般特征。

七彩電鍍廠為了不影響整個(gè)外觀和性能，需要對(duì)其進(jìn)行正確的處理，若是七彩電鍍加工后銀層色澤只是因?yàn)樽兓脑?，化妝刷口管七彩電鍍公司，只要用牙膏對(duì)其進(jìn)行拋光就可以了。操作的時(shí)候是先用小蘇打溶液浸泡后軟刷刷干凈，化妝刷口管七彩電鍍加工，再進(jìn)行拋光。

或者是采用中瞬間去氧劑使得七彩電鍍加工表面恢復(fù)正常，將工件浸漬瞬時(shí)去氧劑液一定時(shí)間，然后用熱水洗干凈后進(jìn)行烘干。GLS銀層變色去除劑也有同樣的功效，操作方式也是類似的。

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