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刷子:有點古老的工具,在每個行業(yè)里面都有它的身影。雖然影響之大,但是在如今工業(yè)快速發(fā)展的今天,用其作業(yè)卻早已無法滿足我們的產(chǎn)能要求。同時它也存在一些弊端,這里不詳解了。
就這個環(huán)境而言,許多的類似功能卻遠遠方便和改善人們效率的工具不斷的人類發(fā)明。今天要談的是壓鑄機噴涂脫模劑用的助焊劑噴槍(壓鑄噴槍),在北方的許多工廠目前還在使用毛刷在作業(yè),這樣通過人的經(jīng)驗去做,固然會造成大量的浪費。同時大家都知道壓鑄機里面的溫度是非常的高的,所以人工這樣刷涂的時候還需要考慮很多的安全問題。那么現(xiàn)在的壓鑄噴槍的特點即解決了毛刷的弊端和增加了噴涂脫模劑的速度,在一定程度上是提高了整個生產(chǎn)鏈的效率
所以選擇好的工具對每個人都是非常的重要的。壓鑄噴槍特點是長桿,能在遠距離操作。在操作的時候可以隨自己的意愿隨意轉(zhuǎn)換角度。還有就是壓鑄噴槍的型號有多種,能滿足不同的作業(yè)環(huán)境。有按長短,按噴頭多少,同時也分單管和,幾乎適合所有不同場所的作業(yè)。讓你不必要為沒有可選的型號而煩惱。
壓鑄噴槍是一款比較耐用的工具,如果不是人為過分的破壞,比喻說亂摔亂扔的話一般很難壞掉,即使壞點維修起來也是很方便的,大體只要更壞前面噴嘴管件。因此現(xiàn)在越來越多的人們使用這款工具,確實是解決了一大部分人的煩惱。
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油漆噴槍之水性漆噴涂技巧
1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,以粘度計測量,合適的粘度一般是20-30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
2、油漆噴槍空氣壓力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠,漆霧在途中飛散造成浪費。噴涂距離的遠近,具體應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂距離就近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
4、水性漆噴槍可作上下、左右移動,以10-12米/分的速度均勻運作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時,扣噴槍的手要迅速的松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是造成流掛的地方。
5、噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。水性漆噴槍在噴涂快干漆時,需一次按順序噴完,補噴效果不理想。
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為了大家更好的接觸和了解涂裝自動化,整理了一些關(guān)于涂裝機器人的資料,希望大家能學到一些知識!
隨著國內(nèi)乘用車工業(yè)的發(fā)展,越來越多的機械噴涂取代了手工作業(yè)。在這種趨勢中,機器人噴涂所占的比例也越來越大。如原先在車身噴涂中普遍使用的6杯站或9杯站系統(tǒng),也有被機器人噴涂替代的趨勢。汽車車身外覆件也大量使用機器人噴涂,如國內(nèi)轎車保險杠噴涂中超過一半的產(chǎn)量使用了機器人。機器人噴涂既保持了手工噴對復雜形面的適應,又具性和重復性。本文將討論機器人施工時影響終涂膜厚度的各種因素,為生產(chǎn)中對膜的控制調(diào)整提供一些思路。
膜厚控制的意義
對于涂裝施工而言,涂膜厚度丗涂裝工藝中的控制因素,其意義在于:
1、防止因膜厚不適當導致的涂層缺陷。根據(jù)筆者經(jīng)驗,現(xiàn)場生產(chǎn)中涂層的外觀缺陷有超過一半以上丗因為漆層膜厚控制不當造成的。一些常見的涂裝缺陷如流掛、漆層薄、色簦直接與膜厚控制失控有關(guān),還有一些缺陷也間接同這有關(guān)。譬如,保險杠噴涂的層助黏底漆膜厚不夠,會導致整個涂層附著力下降,同時底漆的膜厚達不到要求時其導電效果也會下降,這會引起道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉(zhuǎn)移率下降,后導致色漆不足。
2、幫助外觀指標的調(diào)整。常見的漆膜外觀指標如光澤、色差、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作為基礎(chǔ)。上述指標都明顯受到膜厚,特別丗面漆膜厚的影響,因此,在整個涂裝質(zhì)量控制中,把膜厚作為的控制因素丗必須的。
3、成本的控制。除了膜厚控制對涂裝質(zhì)量影響體現(xiàn)的質(zhì)量成本外,涂裝的主要成本中約有一半被涂料所占據(jù)。的膜厚控制不僅有助于涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,還有利于涂料的節(jié)約。統(tǒng)計顯示,采用同樣設(shè)備噴涂時,丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。
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