使脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。其整體是一個(gè)無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)穩(wěn)定性非常高。側(cè)入式攪拌裝置在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)。側(cè)向伸入式攪拌器通常稱為側(cè)入式攪拌器，主要適用于在石油化工廠液體儲(chǔ)罐的側(cè)向開孔上配置攪拌機(jī)，攪拌器，主要是用來(lái)攪拌液體原料或產(chǎn)品，以達(dá)到調(diào)合、熱均勻和防止沉積物集聚目的。攪拌器設(shè)計(jì)須滿足液體原料或產(chǎn)品攪拌的要求。

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，側(cè)入式攪拌器，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸收塔攪拌機(jī)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)入式攪拌器批發(fā)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

軸封裝置可以采用機(jī)封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

攪拌器獎(jiǎng)葉的安裝，側(cè)進(jìn)式攪拌器，整體渦輪式、圓盤式、推進(jìn)式、槳葉等安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)攪拌軸上的鍵，推入或輕擊到位，側(cè)入式攪拌器供應(yīng)商，裝好止動(dòng)螺釘或穿好螺銷。分體式槳葉，先將輪部位緊固，再將葉片裝在輪的連接板上。對(duì)開式槳葉安裝比較方便，即將倆個(gè)半開攪拌葉按要求位置用螺栓緊固即可。副葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時(shí)應(yīng)該注意主葉在下，起對(duì)開形式與其他對(duì)開槳葉相同，為使鏈接螺栓受力均勻，擰緊時(shí)分三步：1、擰緊終擰緊力矩的40%，側(cè)入式攪拌器批發(fā)，2、擰緊到70%，3、達(dá)到100%。每步均應(yīng)按角對(duì)稱方式擰緊，用鎖緊墊片。安裝后槳葉水平允許差小于槳葉長(zhǎng)度的千分之三，槳葉與槽底距離允差小于20mm，多層獎(jiǎng)還要使相鄰兩層槳葉互成90度。

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