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玻璃鋼化爐特點(diǎn)
1、獨(dú)有的陶瓷輥道傳動(dòng)同步裝置:雖然正交皮帶傳動(dòng)減少了傳動(dòng)過程對陶瓷輥道的沖擊,但由于單級(jí)傳動(dòng)的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,無法完全保證輥道傳動(dòng)的同步。由于陶瓷輥道不同步,這樣玻璃在爐內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)時(shí),玻璃和輥道之間會(huì)產(chǎn)生相對滑動(dòng),在玻璃的下表面會(huì)引起細(xì)小擦傷;同時(shí)加熱多片玻璃時(shí),會(huì)發(fā)生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題,我們采用了輥道復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù),即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶。這樣,宏晟二手玻璃鋼化爐設(shè)備價(jià)格,每根陶瓷輥道上的皮帶包角達(dá)到540度(并且受到三重驅(qū)動(dòng)),即使發(fā)生了個(gè)別傳動(dòng)帶斷帶問題,也不致出現(xiàn)質(zhì)量事故,使傳動(dòng)的同步性及可靠性得到了完善解決,保證了所有輥道同步傳動(dòng),從而大大提高加熱質(zhì)量和成品率。玻璃在輥道上無滑差,陶瓷輥道軸承不得有跑內(nèi)圈的問題,并且可以使
①白霧減輕;
②走位準(zhǔn)確,正反向轉(zhuǎn)向平穩(wěn),有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.
③延長陶瓷輥道使用壽命;
2、輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu):隨設(shè)備配有專門的陶瓷輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu),借助此機(jī)構(gòu),人無需進(jìn)爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作,既快捷又方便,停爐維護(hù)時(shí)間節(jié)約一半以上。
3、保溫技術(shù):采用特別高密度保溫板,再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路,使隔熱效果更勝一籌。在常溫下,爐子外表面溫度不超過50℃,停電保溫12小時(shí),爐體溫降僅有150度,升溫30分鐘即可達(dá)到設(shè)定溫度。
4、理想輥道設(shè)計(jì)由于玻璃加熱時(shí)在陶瓷輥道上不停往復(fù)擺動(dòng),陶瓷輥道的材質(zhì)、表面狀態(tài)、規(guī)格尺寸都影響玻璃加熱質(zhì)量。在整個(gè)鋼化過程中,陶瓷輥的品質(zhì)高低有重要的影響,因此我們采用進(jìn)口硅質(zhì)陶瓷輥道,做工精細(xì),表面加工精度高,抗彎能力強(qiáng),有效載荷大,因此,加熱缺陷更少。
鋼化爐設(shè)備性能、技術(shù)數(shù)據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備性能:
1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格
平鋼化玻璃:
玻璃較大尺寸: 4800mm × 2400mm(5mm) 2200mm*2400mm (4mm)
2、適應(yīng)玻璃品種
(1)透明浮法玻璃
(2)本體著色浮法玻璃
(3)單面絲網(wǎng)印刷玻璃
(4)超白壓花玻璃
(5)LOW-E鍍膜玻璃
3、產(chǎn)品性能:符合GB15763.2-2005有關(guān)要求
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玻璃鋼化爐的執(zhí)行系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)
執(zhí)行系統(tǒng)
它包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和執(zhí)行構(gòu)件。它是利用機(jī)械能來改變作業(yè)對象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀和位置,或?qū)ψ鳂I(yè)進(jìn)行檢測、度量等總之,它是以進(jìn)行生產(chǎn)或達(dá)到其他預(yù)定要求的裝置。執(zhí)行系統(tǒng)通常處于機(jī)械系統(tǒng)的末端,直接與作業(yè)對象接觸,其輸出也是機(jī)械系統(tǒng)的主要輸出。因此,執(zhí)行系統(tǒng)工作性能的好壞,直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能。
傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)是把動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)的中間裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)有下列主要功能:減速或增速運(yùn)動(dòng),把動(dòng)力機(jī)的速度降低或調(diào)高,以適應(yīng)執(zhí)行系統(tǒng)工作的需要。無級(jí)變速運(yùn)動(dòng),當(dāng)有級(jí)變速不能滿足要求或不經(jīng)濟(jì)時(shí),務(wù)所需的力或轉(zhuǎn)矩。如果動(dòng)力機(jī)的工作性能完全符合執(zhí)行系統(tǒng)工作的要求,可以將傳動(dòng)系統(tǒng)省略,使動(dòng)力機(jī)與執(zhí)行系統(tǒng)直接聯(lián)結(jié)即可。
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