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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置配有一個(gè)液相和一個(gè)氣相進(jìn)料口,可改變進(jìn)料方式,反應(yīng)類(lèi)型有氣 - 固、液 - 固、氣 - 液 - 固等催化反應(yīng)。反應(yīng)爐采用五段加熱,分別控溫,既能保證爐內(nèi)等溫段長(zhǎng)度不小于催化劑床層高度,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等溫反應(yīng);也能產(chǎn)生一定的溫度梯度,進(jìn)行非等溫反應(yīng)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置系統(tǒng)按工藝流程走向順序分為四個(gè)系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜生產(chǎn)商,它們是新氫系統(tǒng)、原料油系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。
帶在線清洗設(shè)備的反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體,鈦材實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜生產(chǎn)商,夾套,攪拌裝置,支撐座和在線清洗設(shè)備等部件組成。
反應(yīng)釜內(nèi)罐體按工藝需要采用SUS304,聚合實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜生產(chǎn)商,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗,在線SIP滅菌,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。夾套按工藝需采用SUS304不銹鋼。適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,攪拌軸封采用耐壓,衛(wèi)生,機(jī)械密封裝置,以保持關(guān)罐工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄露而造成不必要的污染和損耗。公稱(chēng)容積200----20000(可供選)。
實(shí)驗(yàn)室減壓蒸餾反應(yīng)釜常用于減壓蒸餾反應(yīng)。
液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。
減壓蒸餾反應(yīng)釜配套冷凝器,化工實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜生產(chǎn)商,收集罐,緩沖罐和真空泵,可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)各種類(lèi)型的減壓蒸餾和萃取提純反應(yīng)。
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