三相分離器系統(tǒng)、IC三相分離器、UASB三相分離器：

目前市場上所謂的“IC反應器”主要問題是很容易帶出顆粒污泥，導致顆粒污泥流失。我公司通過引進國外技術，并進一步進行優(yōu)化設計，保證系統(tǒng)從調(diào)試到正常運行無顆粒污泥帶出，一般正常情況下首層三相分離器即可滿足所有顆粒污泥的分離，第二層三相分離器只是作為把關處理，因此系統(tǒng)運行非常穩(wěn)定。

ic/uasb厭氧反應器 濟南新星三相分離器

　   厭氧反應器運行的效果除與水質(zhì)特性及設計負荷有關外，氣、液、固三相分離器起著十分重要的作用。

　　厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi)，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離了氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過氣管排出。

　　我公司研制的三相分離器具有十幾年的實際工程經(jīng)驗，可以根據(jù)不同的厭氧反應器結(jié)構(gòu)形式設計制作，適應性強，pp三相分離器哪家好，而且效果十分明顯。

三相分離器結(jié)構(gòu)形式、三相分離器制作過程、三相分離器安裝圖：

氣、液、固三相流體進入分離器后，氣體由集氣罩收集后排出反應器，泥和水則通過集氣罩和阻氣板之間的縫隙進入沉淀區(qū)，進行泥水分離，上清液排出，沉淀污泥則返回反應區(qū)。這種三相分離器結(jié)構(gòu)簡單，氣室面積和容量都比較大，但由于進水和污泥回流都在同一個環(huán)形縫隙上，因而回流污泥必然要受到進水水流的干擾。此外，沉淀器出水槽和進水口在同一側(cè)，pp三相分離器生產(chǎn)廠家，易引起短流現(xiàn)象，秦皇島pp三相分離器，影響固、液分離。因此這種分離器常用于污泥沉降性能良好，水力停留時間長的反應器。與氣體分離后的液固混合物沿一狹形通道進入沉淀區(qū)，澄清液從溢流口排出，污泥在回流口形成污泥層，增加了回流推動力。該結(jié)構(gòu)使污水進入與污泥回流嚴格分開，有利于污泥沉降，提高沉淀效率。但沉淀區(qū)的入流口面積較小，上升流速較快，沉淀區(qū)沉降性能較差的污泥可能被帶出反應器。三相分離器由集氣室、擋氣板、配水管、擴張區(qū)和再次分離區(qū)組成。氣體分離后，固體懸浮物和液體進入沉淀室，在處于層流狀態(tài)的沉淀室中污泥被分離出來，并在回流隔室下部形成污泥層，利用密度差，濃縮污泥由隔室板滑返至反應器，這種分離器將沉淀區(qū)與擴張和回流隔室分隔開，分離。但結(jié)構(gòu)復雜，所占空間大，pp三相分離器供應商，適用于大型反應器中。另一方面，當UASB反應器水力負荷較高時，三相分離器中沉淀區(qū)表面負荷也較大，泥水分離效率下降，易引起污泥流失。

由前述分析可知，不同結(jié)構(gòu)的三相分離器均由集氣室、沉降室、混合液入流口、污泥回流口和反射錐或阻氣板組成。氣體的完全分離、混合液入流口與污泥回流口分開、沉降室內(nèi)較低的表面負荷均有利于提高三相分離器的分離效果。

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