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按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
銀白色
無光澤
熱軋到規(guī)定厚度
不需要有表面光澤的用途
NO.2D
銀白色
冷軋后進行熱處理和酸洗
一般用材,深沖用材
NO.2B
光澤強于NO.2D
NO.2D處理后,不銹鋼板重量計算公式,經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋
一般用材
BA
光亮如鏡
無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
建筑材料,廚房用具
NO.3
粗研磨
用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨
建筑材料,廚房用具
NO.4
中間研磨
用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面
同上
NO.240
細研磨
用240#砥粒研磨帶進行研削
廚房用具
NO.320
極細研磨
用320#砥粒研磨帶進行研削
同上
NO.400
光澤接近于BA
用400#拋光輪進行研削
一般用材,建筑用材,廚房用具
HL
發(fā)紋研磨
適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多
樓房,建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨
美術(shù)用,裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進行研磨
反光鏡,裝飾用
與傳統(tǒng)的氧乙、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,不銹鋼板規(guī)格型號,同時可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當前,我國激光切割技術(shù)的整體水平與國家相比還存在著不小的差距,因此,在激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間[1] 。
激光切割機在切割過程中,不銹鋼板201價格,光束經(jīng)切頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,廣安不銹鋼板,使焦點處達到高的功率密度,其中切頭固定在z軸上。這時,光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割[1] 。
當前,激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發(fā)生著變化[1] 。
目前,民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因,所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角,呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時(相當于激光切割機光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外,光還具有波的性質(zhì),因此,不可避免地會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,衍射會使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴展,該現(xiàn)象存在于所有的光學系統(tǒng)中,能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用,當光路長度變化時,作用在透鏡表面的光束直徑時刻發(fā)生著變化,這就會引起焦點大小和焦點深度的變化,但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1] 。
按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。
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