鎳基反應(yīng)釜

鎳基反應(yīng)釜根據(jù)其所用鎳材成分不同，化工高壓反應(yīng)釜多少錢(qián)，可以分成以下幾類(lèi)：

純鎳 pure nickel：鎳（可加鈷）的含量為99.0%的金屬，并規(guī)定除鎳外其他元素的質(zhì)量含量不超過(guò)下列規(guī)定的極限值：Co（鈷）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每種其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。

鎳合金：鎳含量30%～99%的合金。

鎳基合金：鎳含量大于或等于50%的合金。

鐵鎳基合金：鐵含量小于50%（鐵含量大于或等于50%為鋼鐵），無(wú)錫高壓反應(yīng)釜多少錢(qián)，鎳含量為30%至小于50%、且鎳含量與鐵含量之和大于或等于60%，即鐵或鎳均不夠獨(dú)立為基，實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜多少錢(qián)，而由鐵和鎳共同為基。（與鉻鎳不銹鋼的主要差別為，不銹鋼中鐵的含量大于或等于50%、鎳含量應(yīng)小于30%）

高壓釜生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)

設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料

粉碎后加入。

使用帶夾套的高壓釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

磁力密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在國(guó)內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱(chēng)為小型釜，容積在70m3以上的釜稱(chēng)為大型釜。

采用大型釜的好處是：

(1)PVC樹(shù)脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高；

(2)裝置的占地面積減少；

(3)裝置建設(shè)投資降低；

(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。

因此，在國(guó)內(nèi)外新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬(wàn)t/a以上的PVC生產(chǎn)裝置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

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