粘土質(zhì)耐火磚介紹

粘土磚耐火磚是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結(jié)合劑制成的Al2O3含量為30-48%的耐火制品。

粘土磚分為普通粘土磚、多熟料粘土磚、全生料粘土磚和高硅質(zhì)粘土磚等品種。

普通粘土磚系指Al2O3含量在36-42%之間的品種，產(chǎn)量高，用途廣。其產(chǎn)量約占我國耐火材料總產(chǎn)量的60%以上。普通粘土磚是由可塑性強、分散性大的軟質(zhì)粘土與一部分粘土熟料配制而成的。概括地分為粘土---熟料磚和高嶺土----熟料磚。它們的主要高溫性能耐火度，品大于1750℃，一級品為1730-1750℃，二級品為1670-1730℃，三級品為1580-1670℃。

多熟料粘土磚系指含熟料80%以上，結(jié)合粘土20%以下的耐火磚制品。多熟料粘土磚由于胚料大部分處于瘠化狀態(tài)，在制造過程中不易變形，可以保證磚胚的外形尺寸，使燒成的制品具有較理想的體積密度，機械強度、熱震穩(wěn)定性和較高的耐火度。

耐火粘土的應用

耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產(chǎn)定型耐火材料（各種規(guī)格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土磚和高鋁粘土常在高溫（1400～1800℃）煅燒成熟料使用。　　

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點?！　?/p>

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產(chǎn)品的2/3。高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在陶瓷工業(yè)中，硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。　　

此外，高鋁粘土還用于油井中，作為凈化石油用的支撐劑，在農(nóng)業(yè)上作為促肥劑，以及用作抗滑、抗磨的鋪路材料，等等。硬質(zhì)粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維，它具有耐高溫、導熱系數(shù)小、耐酸堿、吸音和質(zhì)輕等優(yōu)點，在冶金、機械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應用廣泛。

認識耐火黏土

耐火黏土是指化學成分符合技術(shù)指標，耐火度大于1580℃，由0.005mm以下的高齡石族礦物、鋁的氫氧化物及少量水云母組成的黏土。

耐火黏土成分

一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)黏土含Al2O330~45%，硬質(zhì)黏土為35~50%，高鋁黏土為55~70%。Fe2O3是耐火粘土的主要有害成分，主要以赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦形式產(chǎn)出。K2O、Na2O、CaO、MgO也是有害成分，一般含量不高。

耐火黏土的化學成分，除了黏土礦物中不同比例的Al2O3、SiO2、H2O之外，還有少量的其它氧化物如TiO2、Fe2O3、K2O、CaO、MgO等存在。此外，尚有碳質(zhì)物及硫化物。