【廣告】
簡述CNC加工的優(yōu)缺點
CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC加工中心操作規(guī)則
A.機床保養(yǎng)
1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用油清理切屑時,主軸上必須有刀。
禁止用油吹主軸錐孔,避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內,影響主軸清潔度
2.查看潤滑機是否正常工作,潤滑油是否充足,按正常的順序開機。
3.在機床正式工作前把主軸啟動(轉速為501R/M)以進行主軸預熱
B.機床操作
1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理
2.上機后確認工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動作
3.分中時如需“分中棒”分中則轉速為501R/M,如用刀分中時轉速則視刀具而定,在此過程中還應注意必須在同一高度取數(shù),順德大型焊接加工,以保證分中的準度,分中結束后可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4.正式加工前再檢查確認工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確
C.加工時注意事項
1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適
3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時的準度
4.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油
5.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油
6.在機床自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須相關人員看查
7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫?!卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行
8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等
9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
10.工件下機后須及時清理去毛刺
11.在下班時,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保后續(xù)加工能正常進行
12.關機前保證刀庫在原始位置,大型焊接加工零件,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源
13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作
模具加工設備有哪些
車床,西安大型焊接加工,銑床,鉆床,坐標磨,光曲磨,大型焊接加工推薦,無心磨,磨,大平磨,加工中心,電火花,慢絲,快絲,中絲,鋸床,內外圓磨床,激光打標機,鏜床。
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。
企業(yè): 無錫三廣眾成精工科技有限公司
手機: 13861803210
電話: 0510-83721965
地址: 無錫市梁溪區(qū)金山北工業(yè)園金山四支路11號2幢1樓