光伏支架安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

光伏支架安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，首行定位放線，光伏支架廠家，然后彩鋼屋面使用定位夾具，然后安裝導(dǎo)軌。應(yīng)注意夾具、同一排組件的導(dǎo)軌以及相鄰兩排組件導(dǎo)軌之間的間隔。安裝時(shí)，應(yīng)按中間段、兩端段、導(dǎo)軌接頭的順序進(jìn)行。安裝導(dǎo)軌接頭后，檢查各導(dǎo)軌的水平度，彎曲各跨段，準(zhǔn)確檢查支架位置。設(shè)計(jì)時(shí)要注意前后排的間距，要求離墻的距離。另外，在安裝支撐柱、橫梁和導(dǎo)軌時(shí)，不要一次將螺栓擰緊到位，要在所有支撐調(diào)整直后再擰緊。

焊接單柱光伏支架時(shí)產(chǎn)生的晶間腐蝕一般是在450～850℃的高溫下，由于晶粒邊界形成貧鉻區(qū)，使晶界附件的金屬含鉻量低于12%時(shí)，就失去了抗腐蝕能力。在腐蝕介質(zhì)作用下，即產(chǎn)生晶間腐蝕。

單柱光伏支架焊接時(shí)應(yīng)采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成單柱光伏支架晶間腐蝕的主要元素，應(yīng)選用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加穩(wěn)定劑。在單柱光伏支架和焊條或焊絲中加入鈦、鈮等元素，光伏支架廠家電話，提高抗晶間腐蝕的能力。

3、進(jìn)行固溶處理。在焊后把焊接接頭加熱到1050～1100℃，然后迅速冷卻，穩(wěn)定奧氏體組織。另外，也可以進(jìn)行850～900℃保溫2h的穩(wěn)定化熱處理。

4、采取雙相組織。在焊縫中加入鉻、硅、鋁、鉬等，使焊縫造成奧氏體 鐵素體的雙相組織。

具有一定瓷瓦光伏支架腐蝕（氧化性酸，有機(jī)酸，氣穴），耐熱性和耐磨損性。在電廠，化工，光伏支架廠家定制，石油等設(shè)備和材料通常用于。

2，焊接可固化后大，易產(chǎn)生裂紋。如果使用相同類型的焊接后約700℃瓷瓦光伏支架必須300℃以上的預(yù)熱和焊接緩慢冷卻過程。

3，改善耐腐蝕性和可焊性的量適當(dāng)增加穩(wěn)定性元素Ti，NB，Mo等，光伏支架廠家供應(yīng)，比瓷瓦光伏支架更好的可焊性。后約800℃瓷瓦光伏支架使用相同類型的焊接時(shí)，應(yīng)大于200℃的預(yù)熱和焊接回火。

如圖4所示，瓷瓦光伏支架具有良好的耐腐蝕性和耐氧化性，被廣泛用于化學(xué)，化肥，石油，機(jī)械。

5，焊接，通過重復(fù)加熱碳化物析出，降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。

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