輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲應力不致過大，應限制滾筒1小直徑。選用驅動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力作用下剝離，故D≥125i，PU食品帶批發(fā)，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，PU食品帶廠家，mm(k取決于帶芯骨架材質的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。  

對進口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護；

（2）結構比較簡單，設計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點：

（1）可傳遞運動的距離比較遠；

（2）運轉穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點：

（1）尺寸大，龍巖PU食品帶，很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準確傳動（帶會打滑）。

輸送帶防止撕裂的各種方法

   例如：提高輸送帶的氣密性，防止芯層進水，鋼繩銹蝕，要求廠家加強質量控制，提高質量。

采用抗撕裂輸送帶和可檢測撕裂的輸送帶，目前港口很少采用，有些礦山采用?？顾毫演斔蛶б凿摻z繩為縱向骨架材料，在帶體中加入橫向增強體作為防撕裂層，該層的結構分為兩種：一種是采用掛膠網(wǎng)布；另一種是采用橫向繩。

覆蓋層采用高強力、高彈性、耐磨性好的膠料。該產(chǎn)品的價格較普通輸送帶約高20％，PU食品帶哪家好，但對過大的雜物作用不大，而且其中的橫向鋼絲一旦外露生銹對輸送帶損壞更快。

采用可檢測撕裂的輸送帶。在輸送帶中加入帶有閉合線圈的傳感器，檢測器安裝在帶式輸送機的易撕裂部位，檢測器連接在控制器上。

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